全自動(dòng)銑扁機(jī)機(jī)器安裝

　　1. 機(jī)器搬運(yùn)中之固定是必要的，機(jī)臺(tái)四角要用鋼絲繩拉緊，機(jī)臺(tái)四角用50mmX50mm以上木條釘牢。其余活動(dòng)部分也要固定牢靠，以免運(yùn)輸過程中出現(xiàn)碰撞或機(jī)器翻倒。

　　2. 全自動(dòng)銑扁機(jī)定位時(shí)放置于平整、地基穩(wěn)固振動(dòng)小之地面，不要靠近砂輪機(jī)等振動(dòng)及灰塵嚴(yán)重的地方，盡可能遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)，變壓器等電磁干擾之地方

　　3. 本機(jī)電壓為三相380V交流電源，并需零線做控制線，并于訂購(gòu)前確認(rèn)清楚。

　　4. 接線時(shí)請(qǐng)確保電線鎖緊穩(wěn)固，并于機(jī)器外部加設(shè)空氣保護(hù)開關(guān)

　　5. 機(jī)器油箱P接頭油管P，油箱T接頭接油管T。本機(jī)為全油壓封閉系統(tǒng)，請(qǐng)定期清理濾網(wǎng)，更換液壓油(32#)

　　6. 機(jī)器上紅漆部位非經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練人員請(qǐng)勿調(diào)整更動(dòng)，否則會(huì)影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7.全機(jī)器系統(tǒng)壓力出廠設(shè)定32~35KG/CM^2，若非必要請(qǐng)勿更動(dòng)，檢測(cè)方法如下所示：夾具壓力調(diào)到既為系統(tǒng)壓力

　　8. 本機(jī)自動(dòng)程序由PLC控制，因安全及各種考量下設(shè)有很多保護(hù)回路，若非專業(yè)人員請(qǐng)勿隨意更動(dòng)以免發(fā)生意外。

　　9.請(qǐng)勿使用揮發(fā)性之油品充當(dāng)切削液，否則加工中之熱能易引發(fā)，請(qǐng)勿使用水性切削液，否則會(huì)影響機(jī)臺(tái)精度，若必須使用水性切削液請(qǐng)于訂機(jī)前特別要求，且機(jī)器交付使用后每天要保證運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí)

　　10. 定期加注刀轂座黃油，不可添加一般黃油，需添加耐溫200~300度以上之高溫黃油，并于填充時(shí)清潔四周，以免異物侵入損壞軸承。

　　11.所有電源接頭及電源線不可走人行通道及往來繁忙的地方，且要有線槽等保護(hù)罩。

避免位移偏差，精度較高定位，確保一絲不茍。木工數(shù)控車床采用該傳動(dòng)系統(tǒng)，研發(fā)生產(chǎn)了單軸雙刀數(shù)控自動(dòng)車床，雙軸雙刀全自動(dòng)木工數(shù)控車床，雙軸四刀數(shù)控木工車床和單、雙軸四進(jìn)給車銑雕拉多功能木工數(shù)控機(jī)床，單、雙軸五進(jìn)給高配車銑。

但其他蝸輪會(huì)由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動(dòng)異常。 正常情況下主軸承座振動(dòng)很小，有經(jīng)驗(yàn)的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場(chǎng)一般沒有條件用儀器測(cè)量，但可以采用和其他軸承座對(duì)比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

檫木等；不易干的木材有楊木、色木、槭木、黃菠蘿、核桃楸、榆木、香樟、梓木、栲樹、柿木、楓香等；難干的木材有落葉松、水曲柳、水青岡、青岡、麻櫟、荷木、柞櫟、黃檀等。以上就是對(duì)木工數(shù)控車床使用的材料進(jìn)行干燥處理的

這樣裝在電機(jī)軸上的刀具就能獨(dú)立作上下調(diào)節(jié)和左右調(diào)節(jié)，以滿足加工地板榫槽形狀的需求，它們一次調(diào)節(jié)好后就不需要再調(diào)；另外用于控制地板高低差的滑板也裝在活動(dòng)基座上，它們一次調(diào)節(jié)好后也不需要再調(diào)。當(dāng)所有的刀具和滑板都調(diào)節(jié)好后就可加工地板了。當(dāng)需要改變地板的規(guī)格時(shí)，只需調(diào)節(jié)鏈軌兩側(cè)的活動(dòng)基座的位置即可，不必再調(diào)節(jié)刀具和滑板，從而大大減少地板規(guī)格調(diào)節(jié)所需的時(shí)間。