脫硫泵是這種好的耐腐蝕泵，不但是原材料層面耐蝕性強(qiáng)，其設(shè)計(jì)構(gòu)思的構(gòu)造等也全是好的，適合用以某些自然環(huán)境比較嚴(yán)苛的場(chǎng)地中運(yùn)用。比如制藥廠、廠等化工企業(yè)、藥業(yè)廠、染料廠、污水處理站這些。

不得不承認(rèn)，脫硫泵有五大關(guān)鍵一部分，通常情況下有泵頭一部分、傳動(dòng)系統(tǒng)一部分、離心葉輪一部分，也有軸封一部分。我覺(jué)得軸封一部分是關(guān)鍵的，許多離心水泵都存有跑冒滴漏等狀況，對(duì)環(huán)境導(dǎo)致了挺大的環(huán)境污染，并且在端自然環(huán)境中應(yīng)用將會(huì)還會(huì)導(dǎo)致更比較嚴(yán)重的不良影響。那麼在倡導(dǎo)文明行為公司的今日，針對(duì)這類容易漏水的軸封就愈來(lái)愈不被待見(jiàn)了。那麼脫硫泵中常用的軸封在這里不僅干了挺大的攻克，不容易再出現(xiàn)滴漏等狀況，密封性特性好。

那麼怎么才能維護(hù)保養(yǎng)好軸封一部分呢?脫硫泵生產(chǎn)商教您幾大招：

針對(duì)軸封泵通常要按時(shí)檢驗(yàn)密封性壓力和水流量，要持續(xù)保持小量清理水沿軸流式已過(guò)，按時(shí)調(diào)填充料旋蓋。此外，查驗(yàn)填充料并按時(shí)拆換填充料、軸封壓力，軸封水流量應(yīng)合乎軸封查驗(yàn)規(guī)定。這一能夠維護(hù)保養(yǎng)好脫硫泵軸封一部分，使其加長(zhǎng)使用期及其確保密封性特性。

由于脫硫泵工作條件比較特殊，并且環(huán)境惡劣，氣蝕、腐蝕、磨損都極為強(qiáng)烈，所以脫硫泵廠家在使用一段時(shí)間后極易出現(xiàn)腐蝕變薄、氣蝕損壞、磨損穿孔等問(wèn)題;這給設(shè)備造成了大的破壞;導(dǎo)致生產(chǎn)停滯;一般一到兩年就需要更換新泵體或進(jìn)行維修處理;導(dǎo)致的主要原因如下：

1、漿液的強(qiáng)磨蝕性:

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%(質(zhì)量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強(qiáng)的磨蝕性。

2、氣蝕性:

在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中一般會(huì)含有量的復(fù)雜成分的氣體。在使用工藝中，脫硫循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。

閥門是現(xiàn)在職業(yè)中，脫硫泵，管道裝置及設(shè)備組成等都離不開(kāi)閥門，閥門的普遍運(yùn)用，關(guān)于各種場(chǎng)合，各種要求，關(guān)于閥門的要求也不同，在低溫場(chǎng)合下需求煙氣脫硫泵低溫閥門，腐蝕場(chǎng)合下需求防腐閥門，高溫需求高溫閥門等等，下面脫硫泵生產(chǎn)廠家介紹脫硫泵低溫閥門在裝置過(guò)程中有哪些要求，需注意哪些呢？

對(duì)所出產(chǎn)的脫硫泵低溫閥門擬定了嚴(yán)厲的制造工藝和選用設(shè)備，對(duì)零件的加工進(jìn)行嚴(yán)厲的質(zhì)量控制，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)，以開(kāi)釋應(yīng)力，確保資料的低溫性能，閥門的裝置與普通閥門也不同，零件需經(jīng)過(guò)嚴(yán)厲的清洗，除去任何油污，以保證運(yùn)用性能。

脫硫循環(huán)泵是鋼鐵、電力、環(huán)保等行業(yè)煙氣治理、空氣凈化工程中不可或缺的通用機(jī)械設(shè)備，常見(jiàn)的脫硫泵廠家可用作漿液輸送泵、漿液排出泵、過(guò)濾器給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。

1、強(qiáng)磨蝕性 脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒, 這些固體顆粒 具有很強(qiáng)的磨蝕性。所以選泵需要考慮磨蝕性，泵軸密封需要耐顆粒。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用很高分子量聚乙烯，它不僅耐介質(zhì)的腐蝕，且耐磨性能更是不銹鋼的7-9倍，耐溫<100℃。對(duì)于泵軸密封，小流量泵推薦使用K型動(dòng)力密封，大型泵或高揚(yáng)程泵建議選用雙端面集裝式機(jī)械密封。

2、強(qiáng)腐蝕性 在典型的石灰石-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH 值為4 ～ 6 屬于酸性環(huán)境;當(dāng)吸收塔內(nèi)Cl 離子富集超過(guò)20000mg/L 時(shí)，在低pH 值條件下將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。使用很高分子聚乙烯材料作為內(nèi)襯材料，可以保護(hù)葉輪、泵殼、泵蓋不受腐蝕，且該材料的耐磨性能極強(qiáng)，是不銹鋼的7-9倍，

3、汽蝕性 在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿被為氣固液多相流，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。

隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動(dòng)，可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的破壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會(huì)導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必需汽蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強(qiáng)，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。

試驗(yàn)表明，當(dāng)液體中的氣量(體積比)達(dá)到3%左右時(shí)，泵的性能將出現(xiàn)陡降，當(dāng)入口氣體達(dá)20% ～ 30% 時(shí)，泵完全斷流。離心泵允許含氣量(體積比)極限小于5% 。