1.防爆化工泵

2.泵

無泄漏、防爆、耐腐蝕泵

3.大連屏蔽泵

4.丙烷泵

密封性要注意對屏蔽套材料的選擇。屏蔽泵既需要有比較持久的動力，同時還要確保好的密封性，密封性好了才能保證內(nèi)部的材料不會泄露，保證整個工作能夠正常的進(jìn)行下去：

   定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套材料必須是具有良 好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過薄，要影響機(jī)械強(qiáng)度，也不宜過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。必需有一支高素質(zhì)的檢修組，嚴(yán)厲把關(guān)、自我測試，以確保電泵同心，垂直度，低噪聲，并確保產(chǎn)品的質(zhì)量安裝。 進(jìn)口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達(dá)50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料，這種材料的性能，能滿足上面幾項(xiàng)要求。

   屏蔽泵是泵和電機(jī)合一的產(chǎn)品，在電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子部分各有一個特殊金屬材料制成的套子，將它們各自密封，不和所輸送的液體介質(zhì)接觸，使電機(jī)的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵的結(jié)構(gòu)圖見圖1。屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送 的液體來潤滑。（2）定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞。軸承的磨損情況，對可靠運(yùn)行十分重要。

1.維修屏蔽泵

2.專業(yè)屏蔽泵維修

3.維修日機(jī)裝屏蔽泵

4.維修海密梯克泵

屏蔽電泵的常見故障及處理：

1.石墨軸承損壞 原因：汽蝕，軸間竄動，石墨炸裂。 　處理：切換泵，更換軸承。 　　　　

2.泵無法啟動 原因：介質(zhì)結(jié)晶或溫度低粘稠。 　處理：切換泵，提高泵體溫度。 　　　

3.泵體過熱 原因：汽蝕或冷卻水中斷 。 　處理：查明原因消除汽蝕;恢復(fù)冷卻水。 　　　　

4.震動或噪音 原因：汽蝕或軸承磨損 。 　　處理：查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承。 　　　

5.出口壓力低 原因：汽蝕，葉輪損壞，入口有雜質(zhì)堵塞。

1.環(huán)友屏蔽泵推力盤

2.環(huán)友軸承

3.環(huán)友屏蔽泵軸承

4.大連環(huán)友屏蔽泵附件

 屏蔽電泵設(shè)計(jì)先進(jìn)，節(jié)能，由于具有完全無泄露優(yōu)點(diǎn)，成功的解決了流體輸送中的跑、冒、滴、漏等問題，已成為環(huán)保工程中不可替代的產(chǎn)品。屏蔽電泵為基本型、循環(huán)型、帶連接體系，溫度有低、中、高溫型，形式上有單級、多極型，單級揚(yáng)程在150米以內(nèi)，多極揚(yáng)程達(dá)到400米。O%Y'M9F屏蔽套的制作過程應(yīng)該是屏蔽泵恢復(fù)性大修的難點(diǎn)和關(guān)鍵所在。屏蔽電泵泵廣泛應(yīng)用于石油、化工制冷、空調(diào)、航天、核工業(yè)等領(lǐng)域中，特別是對輸送、、易揮發(fā)、腐蝕、貴重等液體為理想。