數(shù)控液壓沖鉆復合機特點

1.數(shù)控液壓沖鉆復合機加強的C型鋼板焊接結構機身，剛性好，經(jīng)過回火時效處理，使用壽命長，機身不變形。

2.X軸及Y軸運行由伺服電機及精密滾珠絲杠驅動，加工精度高，運行穩(wěn)定。

3.數(shù)控液壓沖鉆復合機工件由滾球工作臺支撐，滑動阻力小。

4.鉆孔單元采用進口高速主軸單元，穩(wěn)定性好，精度高。

4.數(shù)控液壓沖鉆復合機整套系統(tǒng)的故障報警系統(tǒng)非常完善，可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。

5.針對有時連接板下料不規(guī)整，程序提供孔的偏移功能，以修正不規(guī)整的板料的孔的尺寸。

復合板流水線的剪切采用流動式剪切，設備在剪切時做到不停機，這樣可以提高生產(chǎn)效率。

1、生產(chǎn)線速度為0——4.5m/s連續(xù)無級可調，變頻調速，數(shù)字顯示。

2、采用低速計量泵送膠，變頻調速控制，數(shù)字量顯示。出膠量在0.1kg每分鐘內連續(xù)無級可調，采用滴膠上膠方式。

3、升降架在40——320毫米范圍內可調，有標尺指示。

4、上切割刀相對下切割刀在士200mm范圍內可調，有標尺指示。

5、生產(chǎn)線主要工藝流程：進料→防卷→ 封板成型→壓槽→滴膠→加熱→卷邊→插口→成型→開槽h→長度設定→剪斷（鋼板）→成品輸出。

6、設備電機總功率：32KW，電機全部采用上海電機。

7、整條流水線重量：約11噸。

8、生產(chǎn)能力：0—280平方米/小時，若工人的技術成熟可達400平方米/小時。

9、復合膠滾是采用一次鑄膠成型，結實耐用，共25組。

10、復合板流水線全部總長度為38米。

復合板的廣泛應用特點：

1、復合板格結構合理、操作方便、功能齊全，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊開槽、切斷而成板材。

2、復合板格采用精密低速計量泵、變頻調速、（或無級調速）、電腦控制，計量準確。

3、復合板可復合多種規(guī)格型號的平板、瓦楞板。

4、復合板是把彩涂鋼卷壓成型后用強力粘合劑復合在較厚的內芯材料的兩面

5、復合板廣泛應用于輕鋼結構建筑的頂層及墻體，產(chǎn)品具有色澤鮮艷，無需二次裝飾的特點。

還有就是復合板機液壓部件的保養(yǎng)，每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等)，防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑;新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統(tǒng)無壓力。復合板機在鋼結構中鋼材的堵截應盡可能在剪切機長進行，尤其是對于薄壁型鋼屋架，這樣對于操作有極強的要求。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。