集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在食品和飲料生產(chǎn)設(shè)備上的應(yīng)用

系統(tǒng)采用漸進(jìn)式油脂分配原則，儲(chǔ)油罐內(nèi)的油脂通過活塞泵進(jìn)入主分壓器，一次油脂分配后，通過油管進(jìn)入次級(jí)分壓器，再依據(jù)遞進(jìn)分配原則，將次級(jí)分壓器內(nèi)的油脂依次輸送到潤(rùn)滑點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)潤(rùn)滑。

系統(tǒng)可提供三條完全獨(dú)立的潤(rùn)滑管路，每條管路配備獨(dú)立的泵元件，單點(diǎn)工作壓力較大250巴，可為背壓低于250巴的軸承潤(rùn)滑。

?    泵室采用高纖維樹脂材料加工，抗腐蝕性高；

?    電機(jī)防潮、防爆；

?    儲(chǔ)油箱可選：2L/4L/5L/8L;

?    三條獨(dú)立油脂輸出管路；

?    具備油脂超壓、液位檢測(cè)功能；

?    PLC或遠(yuǎn)程集中控制可選；

?    螺栓固定，安裝簡(jiǎn)便；

?    遞進(jìn)式計(jì)量裝置，壓差范圍：100巴；

?    根據(jù)潤(rùn)滑需求配置計(jì)量裝置（遞進(jìn)式分壓器），計(jì)量裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，安裝簡(jiǎn)便；

以上是華誠(chéng)潤(rùn)達(dá)為您一起分享的內(nèi)容，華誠(chéng)潤(rùn)達(dá)專業(yè)生產(chǎn)分配器，歡迎新老客戶蒞臨。

集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在回轉(zhuǎn)窯潤(rùn)滑應(yīng)用

回轉(zhuǎn)窯潤(rùn)滑主要潤(rùn)滑點(diǎn)

托輪軸承，減速機(jī)，擋輪軸承，開放式齒輪傳動(dòng)副，擋/托輪與輪帶接觸面，輪帶內(nèi)表面與墊板，窯尾密封圈，窯頭

滾動(dòng)軸承，小齒輪裝置軸承，擋輪液壓站，液壓推桿制動(dòng)器。

回轉(zhuǎn)窯作用

回轉(zhuǎn)窯作為水泥熟料礦物終形成的煅燒設(shè)備．一直單獨(dú)承擔(dān)著水泥生產(chǎn)過程中的熟料煅燒任務(wù)。回轉(zhuǎn)窯具有以下

五大功能；

(1)回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)傾斜的回轉(zhuǎn)圓筒(斜度一般在3％一5％)，生料由圓筒的高1端加入(即窯尾)，在窯的不斷回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

中，物科從高1端向低端(即窯頭)逐漸運(yùn)動(dòng)，所以，回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)輸送設(shè)備。

(2)回轉(zhuǎn)窯又是一個(gè)燃燒設(shè)備。磨細(xì)的煤粉由窯頭鼓風(fēng)機(jī)向窯內(nèi)噴入，燃燒產(chǎn)生的熱量通過輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)三種基本

傳熱方式，將熱量傳給物料。作為燃料燃燒裝備，回轉(zhuǎn)窯具有廣闊的空間和熱力場(chǎng)，可以提供足夠的空氣，裝設(shè)憂良

的燃燒裝置，保證燃料充分燃燒，為熟料假燒提供必要的熱量。

(3)回轉(zhuǎn)窯具有熱交換的功能?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)具有比較均勻的溫度場(chǎng)，可以滿足水泥熟料形成過程各個(gè)階段的換熱要求，

特別是阿利特礦物生成的要求。

(4)回轉(zhuǎn)窯具有化學(xué)反應(yīng)功能。熟料在形成過程中．發(fā)生了一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，回轉(zhuǎn)窯可分階段地滿足不同礦物

形成對(duì)熱量、溫度的要求，又可滿足它們對(duì)時(shí)間的要求，是理想的化學(xué)反應(yīng)器。

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多分配器的知識(shí)，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

從哪方面確定單線潤(rùn)滑系統(tǒng)參數(shù)

1、潤(rùn)滑點(diǎn)需油量的確定

單線潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)首先應(yīng)確定單位工作時(shí)間內(nèi)每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的耗脂量；即根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的類別、工作條件、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、承受的壓力，環(huán)境的影響，計(jì)算出每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的耗脂量。

2、系統(tǒng)布局的確定

根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局。

通過上述內(nèi)容設(shè)計(jì)的單線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，在電控箱的有效控制下，能實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量、安全可靠地向潤(rùn)滑點(diǎn)供送油脂。萬一系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致高壓潤(rùn)滑泵的流速不正常，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達(dá)到設(shè)定值，即計(jì)時(shí)器計(jì)入的數(shù)值與計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值之比超過設(shè)定的范圍時(shí)，電控柜自動(dòng)報(bào)警，系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，工作壓力超過額定工作壓，高壓潤(rùn)滑泵自動(dòng)卸荷，系統(tǒng)是安全可靠的。

3、工作壓力的確定

根據(jù)系統(tǒng)的布局，潤(rùn)滑點(diǎn)的分布確定系統(tǒng)的壓力等級(jí)。

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安裝干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)需要注意內(nèi)容

1、潤(rùn)滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。

2、潤(rùn)滑泵一般應(yīng)安裝再潤(rùn)滑系統(tǒng)的中心位置，這樣系統(tǒng)管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產(chǎn)生足以克服潤(rùn)滑點(diǎn)背壓的壓力。

3、潤(rùn)滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。

4、為了確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，一般應(yīng)備有備用的潤(rùn)滑泵。

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