激光輻射的幾個(gè)特點(diǎn)

產(chǎn)生激光的介質(zhì)主要有四種類型：固體、氣體、液體和半導(dǎo)體，這些激光介質(zhì)發(fā)射出的激光覆蓋了電磁波的大部分范圍，可以從遠(yuǎn)紫外波段到遠(yuǎn)紅外波段。激光與普通光相比具有幾個(gè)重要特性：?jiǎn)紊院?、相干性好、方向性好和高亮度?

激光輻射對(duì)人體的危害

1.光危害

光危害是通過(guò)熱效應(yīng)、聲效應(yīng)、光化學(xué)效應(yīng)產(chǎn)生的。生物組織吸收了激光能量后會(huì)引起溫度的突然上升，這就是熱效應(yīng)。熱效應(yīng)損傷的程度是由曝光時(shí)間、激光波長(zhǎng)、能量密度、曝光面積以及組織的類型共同決定的。聲效應(yīng)是由激光誘導(dǎo)的沖擊波產(chǎn)生的。光化學(xué)效應(yīng)是激光誘發(fā)細(xì)胞內(nèi)熱化學(xué)物質(zhì)發(fā)生改變，從而對(duì)組織產(chǎn)生傷害。

2.非光危害

電危害：使用激光器時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生；

化學(xué)危害：某些激光器，如染料激光器、化學(xué)激光器使用的材料可能含有毒性物質(zhì)，還有一些塑料在切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)；

間接輻射危害：高壓電源、放電燈和等離子體管等都能產(chǎn)生間接輻射危害，包括X射線、紫外線等；

其它危害：如低溫冷卻劑的危害、重金屬等。

其實(shí)激光不和特定物體接觸，是沒(méi)有輻射的，對(duì)于人體來(lái)說(shuō)，激光的主要傷害就是對(duì)人體的感官刺激，高能產(chǎn)生的灼傷以及特定波長(zhǎng)對(duì)水分的吸收。

激光對(duì)人眼睛的傷害有三種：    

a.強(qiáng)光睛神經(jīng)的傷害，激光是一種高密度的光能，而其是單波長(zhǎng)，就是單色光，微弱的激光直射肉眼，會(huì)感覺(jué)非常刺眼，稍微高功率的激光，就會(huì)讓眼睛暫時(shí)失明，大功率的光強(qiáng)度能直接傷害人的眼部神經(jīng)，導(dǎo)致失明。

b.光能量達(dá)到一定程度，會(huì)對(duì)物體產(chǎn)生高溫，睛直接形成灼傷。      

c.一些特定的激光，對(duì)特定材料的吸收效果特別強(qiáng)，比如1064nm波段的近紅外激光，這個(gè)波段的激光特性就是對(duì)水的吸收性特別強(qiáng)，如果直接照射人的眼睛，會(huì)吸收掉人眼的水分，睛的傷害非常大。

在激光切割機(jī)工作中全過(guò)程中，輔助汽體的標(biāo)準(zhǔn)氣壓對(duì)切割的結(jié)果有非常大的危害。輔助汽體務(wù)必要有充足的工作壓力便于可以完全清出激光切割造成的廢料，一般在切割厚一點(diǎn)的產(chǎn)品工件時(shí)標(biāo)準(zhǔn)氣壓要減少一點(diǎn)，黏在產(chǎn)品工件上的沉渣可能毀壞切割邊沿。 提升氣體壓力能夠 提早激光切割速率，但抵達(dá)一個(gè)值后，再次提升氣體壓力反倒會(huì)造成切割速率的降低。在高的輔助氣體壓力下，切割速率減少的緣故除可歸納為高的氣流速率對(duì)及掛個(gè)功效區(qū)制冷效用的提高外，還可能是氣流中存有的間歇性震波對(duì)激光器功效區(qū)制冷的影響。氣流中存有不勻稱的工作壓力和溫度，會(huì)造成氣流場(chǎng)相對(duì)密度的轉(zhuǎn)變。那樣的密度梯度造成內(nèi)場(chǎng)折光率更改，進(jìn)而干攏光束動(dòng)能的聚焦點(diǎn)，導(dǎo)致再聚焦點(diǎn)或光束散發(fā)。這類影響會(huì)危害熔融，有時(shí)候很有可能更改方式構(gòu)造，造成切割品質(zhì)降低，假如光束散發(fā)太甚。使光點(diǎn)過(guò)大，乃至?xí)?dǎo)致不可以合理地開(kāi)展切割的嚴(yán)重危害。 以便防止髙速氣流對(duì)激光切割特性的副作用，能夠 構(gòu)想更改氣流內(nèi)總的壓力分布，因?yàn)闅饬鲏毫Ψ植嫉倪@類更改，使熔融全過(guò)程產(chǎn)生在管理中心底壓區(qū)；而其周邊相鄰的髙壓區(qū)則可提升到充足的角動(dòng)量（沖擊力），以確保更合理地除去爐渣。因?yàn)轶{壓區(qū)的間斷性不容易對(duì)超快速導(dǎo)致影響，熔融也提升了。

布料激光切割機(jī)套裝裁剪

     眾所周知， 服裝面料的對(duì)格對(duì)條裁剪是技術(shù)含量較高的一種裁剪工藝，其技術(shù)要求是條與條或格與格之間要對(duì)位 ，在縫制成型后沒(méi)有拼湊感，傳統(tǒng)的排版不僅對(duì)版師的要求很高，而且很難完成精準(zhǔn)的對(duì)格對(duì)條，在裁剪 方面，也要進(jìn)行初剪和精剪，即便這樣，裁剪精度也很難保證。終導(dǎo)致的后果是，一方面造成了材料的 巨大浪費(fèi)，另一方面，效率也是非常低下，品質(zhì)更是無(wú)從保證。

    激光裁剪系統(tǒng)則不同，我們可 首先通過(guò)抄版儀將紙版輪廓準(zhǔn)確導(dǎo)入到軟件中，并自動(dòng)生成排版路徑，然后根據(jù)投影系統(tǒng)在面料上的投影 進(jìn)行裁剪。此外，您可以通過(guò)修改排版、調(diào)整切割路徑來(lái)解決由于印染等原因引起的格與格或條與條 錯(cuò)位的問(wèn)題。

     由于激光裁剪，無(wú)需重復(fù)對(duì)位 ，因此，只需一道標(biāo)準(zhǔn)紙樣，無(wú)需再次修改，便可完成裁剪，大大的提高了裁剪效率和面料利用率。 成衣品質(zhì)自然是脫胎換骨