焦化廠是如何進(jìn)行脫硫廢液提鹽的

  一般的焦化廠脫硫廢液處理辦法就是準(zhǔn)備脫硫廢液提鹽，將其噴灑在煤堆上，有的將脫硫廢液送到熄焦池進(jìn)行濕法熄焦用，這兩種方法雖然解決了脫硫廢液的去處，表面看起來沒有廢液外排，但并沒有從根本上解決問題，實(shí)際上是間接的排放到大氣里，這樣處理脫硫廢液；一是污染環(huán)境；二是腐蝕設(shè)備嚴(yán)重，當(dāng)脫硫廢液的煤進(jìn)入焦化爐后，在高溫下仍然轉(zhuǎn)化成和等含硫化合物，這些有害的成分進(jìn)入焦炭里，焦炭含硫高，對熄焦設(shè)備，運(yùn)焦設(shè)備，干熄焦設(shè)備，特別是對干熄焦鍋爐管等腐蝕嚴(yán)重，每年要投入大量的資金對這些設(shè)備進(jìn)行維修，還影響生產(chǎn)及產(chǎn)量；還有這些硫又揮發(fā)到煤氣里面，終又回到脫硫廢液中。久而久之脫脫硫廢液提鹽中的硫化物積累越來越多，一方面將會(huì)嚴(yán)重降低脫硫效果，另一方面造成化產(chǎn)的設(shè)備嚴(yán)重腐蝕。增加了脫硫廢液提鹽設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。

  由于脫硫廢液中含有硫氰酸根離子，有強(qiáng)力的殺菌效果，無法進(jìn)行生化處理。如果不處理直接排放，嚴(yán)重污染環(huán)境、違反了環(huán)保法，嚴(yán)重的要追究責(zé)任的；所有說，脫硫廢液必須進(jìn)行深度處理，方可達(dá)到環(huán)保要求，還能保護(hù)設(shè)備不受腐蝕，減少設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用；國家、企業(yè)都有益處。

為什么說需要進(jìn)行脫硫廢液提鹽

  脫硫廢液提鹽要是不進(jìn)行處理的話，就會(huì)含有大量的有毒有害物質(zhì)，目前已經(jīng)被環(huán)保部門列入危廢名錄。由于大部分企業(yè)并沒有處理工業(yè)廢鹽的能力，只能堆積存放，而這不但導(dǎo)致了嚴(yán)重的環(huán)境隱患，也為相關(guān)企業(yè)帶來了巨大的環(huán)保壓力。鹽是一種重要的化工原料，也是極為寶貴的國家戰(zhàn)略資源，回收利用工業(yè)廢鹽作為工業(yè)原料用鹽，不僅可以消除對環(huán)境的污染，還可以充分利用寶貴的鹽資源，將副產(chǎn)資源化，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。目前，對脫硫廢液提鹽資源化的處理工藝有化學(xué)法、高溫煅燒法和高溫?zé)峤夥?，其中高溫?zé)峤夥ㄊ遣捎脼槠毡榈摹?br />

  現(xiàn)有脫硫廢液提鹽處理工藝主要是采用高溫?zé)犸L(fēng)直接或間接與廢鹽進(jìn)行換熱，使廢鹽中有機(jī)物在高溫條件下完成裂解，所采用的設(shè)備主要有回轉(zhuǎn)式加熱爐、多層圓盤裂解爐等，處理效率較低。工業(yè)廢鹽指工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的各種廢渣、粉塵及其它廢物。工業(yè)領(lǐng)域有很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中有廢鹽產(chǎn)生。如在有機(jī)合成工業(yè)、精細(xì)化學(xué)品工業(yè)、工業(yè)等諸多行業(yè)常常在產(chǎn)物純化階段需要通過堿化和酸化的方法對合成產(chǎn)物或中間產(chǎn)物進(jìn)行提純的過程中，產(chǎn)生大量的含鹽廢水，都常常具有相當(dāng)?shù)亩拘裕y以處理。

在進(jìn)行脫硫廢液提鹽的時(shí)候需要準(zhǔn)備什么

  脫硫廢液提鹽工藝具有脫硫脫氰、不需外加堿源、投資及運(yùn)行費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，因而在我國焦化行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用。但該脫硫工藝目前仍不完善：脫硫過程中產(chǎn)生的廢液缺乏較完善的處理工藝，容易造成新的環(huán)境污染。因此，脫硫廢液的處理成為我們必須關(guān)注的一個(gè)重要的環(huán)保問題。目前脫硫廢液處理方法有脫硫廢液直接回兌到煉焦煤，脫硫廢液提鹽和脫硫廢液制酸。但是脫硫廢液回兌煉焦煤中對操作環(huán)境污染和腐蝕較大。脫硫廢液提鹽工藝由于硫氰酸鹽市場將逐漸飽和，勢必導(dǎo)致硫氰酸鹽價(jià)格下跌，投資前景較差，而且也會(huì)涉及環(huán)境污染的問題。

  在脫硫廢液提鹽的脫硫液循環(huán)泵3的出口處接管路，將脫硫液引出作為脫硫廢液；脫硫廢液管路上設(shè)有過濾器7，過濾器7出口的濾后漿液管返回焦?fàn)t煤氣脫硫系統(tǒng)1，過濾器7出口的脫硫廢液管與焦?fàn)t煙道氣脫硫塔4直接連接。脫硫廢液噴灑到焦?fàn)t煙道氣脫硫塔4內(nèi)，焦?fàn)t煙道氣脫硫塔4頂部設(shè)有碳酸鈉漿液槽6，碳酸鈉漿液從焦?fàn)t煙道氣脫硫塔4頂部噴灑到塔內(nèi)。

  脫硫廢液提鹽在210～280℃的焦?fàn)t煙道氣中迅速蒸發(fā)，脫硫廢液受熱分解形成干燥粉料經(jīng)除塵裝置收集；脫硫廢液中的經(jīng)蒸發(fā)形成氣體后，被脫硫塔內(nèi)的碳酸鈉漿液噴霧吸收；脫硫廢液中的溶解氨和游離氨經(jīng)蒸發(fā)形成氨氣，與焦?fàn)t煙道氣混合，參與焦?fàn)t煙道氣的脫硝反應(yīng)，在脫硝催化劑作用下形成氮?dú)夂退?