工業(yè)脫硫液提鹽規(guī)程怎么辦

  工業(yè)廢水中含有超過(guò)一定濃度的鹽分，其對(duì)廢水的常規(guī)生化處理以及達(dá)標(biāo)排放都會(huì)產(chǎn)生影響，那么工業(yè)脫硫液提鹽規(guī)程怎么辦呢？小編幫您選擇合適的工業(yè)廢水脫鹽方法呀，我們一起來(lái)看看吧。工業(yè)廢水脫鹽怎么辦？目前常見(jiàn)的工業(yè)廢水脫鹽工藝有“電滲析”、“反滲透”、“離子交換法”和“蒸發(fā)工藝”等，主要用于化工、制藥等生產(chǎn)過(guò)程。

  脫硫液提鹽規(guī)程RO工藝：隨著反滲透膜，膜技術(shù)的發(fā)展，RO工藝被越來(lái)越多的應(yīng)用于工業(yè)廢水深度處理，一般常見(jiàn)于應(yīng)用重金屬?gòu)U水中有用物質(zhì)的回收。如RO工藝可以用于鎳、鉻等有用金屬的回收，可以有效回收有用物質(zhì)，提高環(huán)保效益。對(duì)于含 N、P 廢水，生化處理后的廢水中仍含有微量 N、P，為將 N、P 從廢水中分離出來(lái)，常見(jiàn)工藝為RO工藝 蒸發(fā)濃縮工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)，廢水處理。RO工藝還可以用于印染廢水等廢水的深度處理，從而實(shí)現(xiàn)中水回用，為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

  脫硫液提鹽規(guī)程離子交換工藝：由于離子交換樹脂使用過(guò)程中，樹脂容易被污染，導(dǎo)致樹脂在廢水處理中應(yīng)用較少，其主要用于及有用化學(xué)物質(zhì)的回收，同時(shí)作為特種廢水的深度處理。離子交換工藝可以用于回收鎳等，也可以用于深度處理電鍍廢水。

  蒸發(fā)工藝：對(duì)于高濃度含鹽廢水，現(xiàn)有生化處理法無(wú)法有效運(yùn)行，只有通過(guò)蒸發(fā)脫鹽進(jìn)行預(yù)處理，現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝種類頗多，目前在廢水處理的過(guò)程中，主要有“三效蒸發(fā)”、“MVR”“多效蒸發(fā)”等蒸發(fā)脫鹽設(shè)備。蒸發(fā)工藝廣泛應(yīng)用于化工高含鹽廢水的脫鹽處理，因部分化工生產(chǎn)廢水中鹽分濃度較高，后續(xù)生化處理無(wú)法正常運(yùn)行，故在廢水進(jìn)入圣湖阿處理裝置前需要進(jìn)行脫鹽處理。

蒸發(fā)工藝也可以應(yīng)用于廢水零排放的末端處理，廢水經(jīng)預(yù)處理后，大部分廢水可進(jìn)行回用，但仍有殘余部分溶液需要進(jìn)行蒸發(fā)處理。工業(yè)廢水脫鹽采用上述工藝即可解決難處理的廢水，也可以回收有用物質(zhì)，采取合適的脫鹽工藝既可以解決環(huán)保問(wèn)題，又可以降低企業(yè)的運(yùn)行成本。

脫硫液提鹽規(guī)程的工藝設(shè)備是怎么樣的

  脫硫液提鹽規(guī)程脫色釜和所述濃縮釜上端還均連接所述真空機(jī)組；所述氧化釜上端還連接噴淋塔上端進(jìn)口，所述噴淋塔下端出口連接洗滌塔下側(cè)進(jìn)口，所述洗滌塔上端出口連接引風(fēng)機(jī)進(jìn)口，所述引風(fēng)機(jī)出口連接所述排氣煙囪。原料液儲(chǔ)槽側(cè)壁還連接原料液輸送管道。原料液輸送管道上安裝有開(kāi)關(guān)閥門。結(jié)晶釜接入冷卻水。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，副鹽提取，并具有且穩(wěn)定的脫硫液提鹽規(guī)程裝置；將廢液中的硫酸銨的氧化成硫酸銨，從而提高硫酸銨的產(chǎn)量和硫酸銨的產(chǎn)量，提高經(jīng)濟(jì)價(jià)值，的提高廢液中副鹽的可回收率；使副鹽分離更方便容易，純度更高。

  一種脫硫液提鹽規(guī)程轉(zhuǎn)化硫酸銨工藝設(shè)備，包括原料液儲(chǔ)槽、氧化釜、噴射器，加熱器，進(jìn)料泵，離心機(jī)，原料液儲(chǔ)槽的下端出口連接氧化釜上端的進(jìn)口，氧化釜下端分別連接進(jìn)料和離心機(jī)，進(jìn)料泵連接加熱器4的進(jìn)口，加熱器的出口通過(guò)噴射器連接到氧化釜上端的另一個(gè)進(jìn)口，氧化釜上端還連接噴淋塔上端進(jìn)口，噴淋塔下端出口連接洗滌塔下側(cè)進(jìn)口，洗滌塔上端出口連接引風(fēng)機(jī)進(jìn)口，引風(fēng)機(jī)出口連接排氣煙囪。

脫硫液提鹽規(guī)程的實(shí)用性體現(xiàn)在哪

  脫硫液提鹽規(guī)程本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:所述分流塔板為固聯(lián)在塔身內(nèi)壁的圓形鋼板，在所述分流塔板上均布有多個(gè)直徑為30mm的開(kāi)孔。所述曝氣管為固設(shè)于塔身內(nèi)腔的環(huán)管，所述曝氣管的進(jìn)氣口與塔身外部的鼓風(fēng)機(jī)連通。所述曝氣管上連通有8根導(dǎo)氣管，各所述導(dǎo)氣管呈L型，L型導(dǎo)氣管的下端朝所述曝氣管的中心方向彎折。所述曝氣管的進(jìn)氣口與所述鼓風(fēng)機(jī)之間由進(jìn)氣管連通，所述進(jìn)氣管中部斷開(kāi)，斷開(kāi)部的兩端延伸至緩沖罐內(nèi)。所述8根導(dǎo)氣管在所述曝氣管的圓周方向分分布。在所述塔身的頂端連通有排氣管，所述排氣管的出口端部延伸至塔身外部的洗凈罐內(nèi)。脫硫液提鹽規(guī)程本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型能有效的將焦化脫硫廢液中硫酸鹽轉(zhuǎn)化成硫酸鹽進(jìn)行處理，同時(shí)不產(chǎn)生二次污染。

  脫硫液提鹽規(guī)程在塔身中部與空氣進(jìn)行多次接觸，增大反應(yīng)面積。塔內(nèi)的總反應(yīng)式為廣;分步反應(yīng)式- H、>S I SO32' ； H2SO3 — S02 H20(此步反應(yīng)可逆)；2S032_ 02 — 2S042_。塔內(nèi)廢氣可通過(guò)排氣管10進(jìn)入洗凈罐11內(nèi)，洗凈有害氣體，再排入大氣。洗凈罐11內(nèi)的水定期更換，此過(guò)程循環(huán)進(jìn)行一段時(shí)間后，待反應(yīng)充分，關(guān)閉循環(huán)泵5和鼓風(fēng)機(jī)9，將物料從物料出口 6排出。整個(gè)系統(tǒng)能有效的將硫酸鹽轉(zhuǎn)化成硫酸鹽，同時(shí)不產(chǎn)生二次污染。權(quán)利要求1.一種用于處理焦化脫硫廢液中硫酸鹽的轉(zhuǎn)化塔。