作業(yè)操作要求：  1. 嚴(yán)格按照導(dǎo)衛(wèi)配制表選擇正確的導(dǎo)衛(wèi)組件。  2. 安裝前要認(rèn)真檢查所使用部件的各部位尺寸、表面質(zhì)量，全部合格方可使用。已使用 過的部件再次使用前要仔細(xì)檢查磨損情況，不符合要求的全部剔出，并根據(jù)情況進(jìn)行修復(fù)或報(bào)廢。  3. 用不起毛的清潔材料將所有零件清洗干凈，不得有油污、銹跡和其他臟物。  4. 滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的安裝要保證兩導(dǎo)輥輥徑相同、孔型一致。采用樣棒進(jìn)行對(duì)中調(diào)整，樣棒的 尺寸與形狀要符合生產(chǎn)工藝要求，調(diào)整時(shí)先裝入進(jìn)口導(dǎo)板用樣棒檢驗(yàn)導(dǎo)輥間隙，確保導(dǎo)輥與樣棒吻合。對(duì)于粗軋使用的大規(guī)格滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)，可使用測(cè)量導(dǎo)輥輥縫的方法。 5. 導(dǎo)輥軸承裝配時(shí)，用銅棒將軸承外圈輕輕打入導(dǎo)輥上下端的軸承位，要確保打到空底， 軸承內(nèi)芯放入上下軸承外圈中，蓋合適的密封蓋于上下軸承。 6. 滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的蝸輪、蝸桿要涂抹潤(rùn)滑干油。  7. 安裝導(dǎo)衛(wèi)的油氣潤(rùn)滑管路和冷卻管路前要用壓縮空氣檢查，確保油、水管路暢通。 8. 各導(dǎo)衛(wèi)所有導(dǎo)板、鼻錐安裝要端正，所有螺絲均要堅(jiān)固到位。  9. 導(dǎo)輥軸裝拆時(shí)，用銅棒輕輕敲擊，以防止變形及上下端螺紋損壞，導(dǎo)輥軸安裝好后， 用銅棒敲擊導(dǎo)輥上下端面并進(jìn)一步旋緊螺母，減小軸向間隙并保證導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)自如。 10. 左右調(diào)整輪要對(duì)稱安裝，并加好墊片，保證一定的調(diào)整余量。為使?jié)L動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)與軋槽始終在一條軋制線上，不受軋件的沖擊而偏斜，在滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)燕尾與燕尾槽處設(shè)一底健。 11. 導(dǎo)衛(wèi)付、導(dǎo)輥、鼻錐的中心線必須重合。  12. 導(dǎo)衛(wèi)付前端（或鼻錐前端）上下弧面與軋槽上下間隙相等。

  二切分導(dǎo)衛(wèi)軋制條件  1. 保證12H來料符合工藝要求，用12V來料進(jìn)行精軋每架次的料型 測(cè)量，要符合軋制表上的工藝要求。  2. 保證13H軋輥兩頭輥間隙一致。  3. 14V進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)間隙與來料相符。保證14V料型符合工藝要求。 4. 15H進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥間隙調(diào)整與料型相符，導(dǎo)衛(wèi)應(yīng)裝對(duì)軋槽， 保證料型符合要求。  5. 16H同15H導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整。  6. 軋輥間隙應(yīng)該按工藝要求,看實(shí)際軋輥的彈跳大小來定。 7. 16H出口導(dǎo)衛(wèi)的切分，切分刀片應(yīng)與切分輪對(duì)齊，保證良好潤(rùn)滑和安裝。  8. 保證17H的進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)與軋槽相對(duì)準(zhǔn)，再使軋輥的輥縫符合工藝 要求，兩頭輥縫一致。②出現(xiàn)16H到17H次之間右邊高左邊低，17H到18H右邊低左邊高現(xiàn)象，首先檢查17H軋輥的兩頭輥縫是否一直，在檢查18H的軋輥輥縫。  9. 要保證成品架次的進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的正確安裝，緊固。

導(dǎo)衛(wèi)板的沒淤,常常被認(rèn)為是比較筒單的,毅爵可以粗糙一些,不會(huì)出大尚題.迫是,生產(chǎn)實(shí)際表明,導(dǎo)衛(wèi)板造成的札制事故還是相當(dāng)多的。1958年來,我國鉚鐵工業(yè)飛躍的發(fā)展,要求培養(yǎng)相當(dāng)數(shù)量的孔型和導(dǎo)衛(wèi)板投補(bǔ)人具,‘然而導(dǎo)衛(wèi)板段補(bǔ)簡(jiǎn)髓,由于在段爵方法上積累的粗袋很少,這拾初學(xué)的投爵人員造成一定的困難。因而有必要對(duì)導(dǎo)衛(wèi)板投歌陰題加以栩封帕勺研究。為了提高導(dǎo)衛(wèi)輥的使用壽命，節(jié)約貴重合金，降低成本，本文采用鑄滲表面合金化的方法，以ZG45作為基體，鎳基碳化鎢顆粒作為合金層增強(qiáng)材料，制備出“外硬內(nèi)軟”的復(fù)合導(dǎo)衛(wèi)輥。

滾動(dòng)引導(dǎo)裝置結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)合理與否，直接 影響到滾動(dòng)裝置的使用效果。只有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得 合理，才能發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì)，達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)良、 低耗的目的。 中軋廠首先在生產(chǎn)必75mm圓鋼的成品孔 進(jìn)口采用了滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)，取得很好的效果。在此 基礎(chǔ)上，又設(shè)計(jì)了槽鋼品種的成品孔進(jìn)口滾動(dòng) 導(dǎo)衛(wèi)裝置，取代已使用30年的“引導(dǎo)舌”引 導(dǎo)的方式，已應(yīng)用于生產(chǎn)。經(jīng)使用證明，效果 很好。生產(chǎn)實(shí)踐證明,改進(jìn)后的導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,克服了目前導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的缺點(diǎn),能夠適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)際的要求。