東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。

對于形狀復雜的鑄件,填充比壓應選用高一些.此外,如合金的類別,內澆口速度的大小,壓鑄機合模能力的功率及模具的強度等,都應作適當考慮. 填充比壓的大小,主要根據選定的內澆口速度計算得到. 至于增壓比壓的大小,根據合金類別,可參考下表數值選用.當型腔中排氣條件良好,內澆口厚度與鑄件壁厚的比值適當的情況下,可選用低的增壓比壓.而排氣條件愈差,內澆口厚度與鑄件壁厚比值愈小時,則增壓比壓應愈高.

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。公司技術能力超群，引導并創(chuàng)造新型的生產工藝，在很短的時間內就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！壓鑄有色合金的分類受阻收縮混合收縮自由收縮鉛合金-----0。

各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚>3mm 結構簡單 結構復雜 結構簡單 結構復雜 　　

鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃ 　　

鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃ 　　

鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 　　

鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃ 　　

鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃ 　　

鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 　　

銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃ 　　

硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃ 　　

* 注：①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計量。 　

　②鋅合金的澆鑄溫度不能超過450℃，以免晶粒粗大。

壓鑄件的生產流程：

1.模具圖紙的評審 ；2.模具開發(fā)；3.模具制作 ； 4.量產。

壓鑄件的工藝流程：1.壓鑄毛坯，去邊料 ；2.冷卻沖水口；3.批鋒處理；4.攻牙；5.拋光 ； 6.電鍍 ；7.全檢； 8.組立包裝；9.出貨。

壓鑄件加工流程：制作模具——鋅錠原料溶解——壓鑄（壓鑄件）——披鋒（成型壓鑄件會有多余毛刺需要清除）——攻牙（即產品鉆孔、螺絲孔）——拋光（使產品外觀光滑）——表面處理（電鍍、噴砂、烤漆、電泳、高光、噴油、絲印、拉絲、鐳雕等）——QC檢驗（產品品質保證）——包裝（產品包裝）——司機送貨。汽車行業(yè)近年來良好的發(fā)展勢頭，使得汽車類壓鑄件已成為了壓鑄行業(yè)發(fā)展的重要支撐產業(yè)。

壓鑄件缺陷特征分析和改善對策

印痕:推桿印痕、鑲塊或活動塊拼接印痕。

特征:鑄件表面由于模具型腔磕碰及推桿、鑲塊、活動塊等零件拼接所留下的凸出和凹下的痕跡。

排除措施

1、調整推桿至正確位置。

2、緊固鑲塊或其他活動部分，消除不應有的凹凸部分。

3、加大推桿面積或增加個數。