五金工具行業(yè)是吸塑制品應(yīng)用較大的行業(yè)，一類是工具組套的吹塑盒、注塑盒里面的吸塑托盤；一類是插卡泡殼和吸卡泡殼；還有一類是高頻封裝的雙泡殼和三折泡殼。

吸塑包裝制品應(yīng)用范圍極廣，五金工具行業(yè)的插卡包裝、雙泡罩包裝、吸卡包裝、內(nèi)托、底面套等；IT電子產(chǎn)品的雙泡罩包裝、電子托盤；文具類的插卡、吸卡包裝；體育用品的雙泡罩包裝；玩具用品的插卡和雙泡罩包裝、小家電的雙泡罩包裝；食品的BOPS吸塑盒、化妝品的雙泡罩和植絨內(nèi)托包裝；汽車行業(yè)的周轉(zhuǎn)托盤等。所以，吸塑包裝盒之間的材料是很難共用的，除非兩個吸塑包裝盒的外圍長寬高都相同，只是內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變，這樣才能共用，但是這種情況在吸塑包裝盒行業(yè)來說是少之又少的。

食品包裝盒采用食品級PET材質(zhì)、底采用食品級PS材質(zhì)，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料。將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。憑著其優(yōu)良的韌性、高強(qiáng)度、高透明 性，以及可回收再生利用，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC，但價格高。適宜做豪華的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點(diǎn)較高，被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提率。

     吸塑包裝能夠使產(chǎn)品本身的價格和形象得到很好地提升，同時還有塑造產(chǎn)品和傳播的作用，能夠?qū)ζ髽I(yè)的品牌形象和度有重大的作用。不知道的可以了解下哦~吸塑托盤壁厚不均勻原因一：設(shè)計不合理導(dǎo)致在加工過程中使得吸塑托盤部分面積產(chǎn)生壁厚不均勻。再者就是吸塑包裝主要的目的是為了更好地展示和保護(hù)產(chǎn)品，讓產(chǎn)品好的一面展現(xiàn)在顧客的面前，從而促銷產(chǎn)品。還有就是吸塑包裝以分隔、防震防震、陪襯為目的，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件，玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等，可包裝各種各樣的產(chǎn)品，讓產(chǎn)品更為整體美觀。   

 食品吸塑包裝盒成型可生產(chǎn)的較小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。在競爭大的行業(yè)當(dāng)中，更能夠體現(xiàn)出物品的價值，增強(qiáng)同行的競爭力，物品的外包裝是重要因素之一，物品本身的質(zhì)量也要保證。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，真空吸塑成型的原料會增加額外的成本。 在真空吸塑成型時需要對片材進(jìn)行切割，這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一個表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓是由牽伸得到的。