和大家分享提升自動拉鉚機拉鉚質(zhì)量的相關要點，希望對大家有幫助。

　　定期清潔振動盤,確保振動盤內(nèi)清潔干凈,建議在振動盤內(nèi)無拉鉚釘時,將振動盤內(nèi)的殘渣吹出，用干凈的布清潔振動盤面，每天清潔一次。

　　定期清潔拉釘槍嘴內(nèi)部，一般每天或隔一天清潔一次。定期給拉釘槍加油。

　　加油方法一:取下槍頭殼，用內(nèi)六角扳手緩慢松開加油螺絲,讓多余的油或氣泡溢出，并檢查組合墊圈是否損壞，若損壞需要及時更換。因為拉鉚機抽芯鉚釘在拉鉚時所迸發(fā)的高緊固力、不會松動以及高抗剪力等性能,拉鉚機抽芯鉚釘亦常常被用來取代焊接。接上氣源，讓加油孔對準收油桶(切記不能對準人員及其他物品)，然后把廢油排除，倒立幾分鐘讓廢油排干凈。用產(chǎn)品配置 針筒注油器加注液壓油。首先將注油器手動旋緊于加油孔，推動注油器，直至感覺有明顯阻力時，緩慢松開注油器推桿，反復幾次，直到油品不再冒氣泡，油位滿后，推出注油器，鎖緊加油螺絲。裝上槍頭殼，擦掉多余的溢油，更換油品完畢。

　　加油方法二:取下槍頭殼，正立鉚槍，松開四個固定連接螺絲后倒立鉚槍,拔出氣缸后，抽出活塞盤。盤點自動拉鉚機鉚接時蹄摩擦襯片的技術工藝自動拉鉚機的鉚接技術目前一直使用在摩擦襯片固定在制動蹄上。倒出廢油 ,用內(nèi)六角扳手松開加油螺絲,擺放幾分鐘讓廢油排干凈,并檢查組合墊圈是否損壞，若損壞需要及時更換。清潔氣缸和活塞盤，用毛刷將潤滑油脂均勻涂抹在活塞盤0型圈和氣缸內(nèi)壁上，再次推進活塞盤，旋緊底蓋。接上氣源，反復空拉幾次后，將槍體擺正緩慢打開加油螺絲,讓多余油溢出，然后再次鎖緊加油螺絲，裝上槍殼，擦掉多余的溢油，清潔，更換油品完畢。

　　拉鉚機需要定期清潔拉釘軌道,確保拉釘在軌道內(nèi)運行順暢，建議每周清潔二次。定期清潔送釘系統(tǒng)，確保送釘系統(tǒng)運行順暢，建議每周一次用高玉槍清潔運動部分并加適量潤滑脂。定期清潔機箱外表面。

　　每天下班或未使用時請關掉電源。選用和鉚釘孔大小的鉆頭慢慢的打穿一個空，防止我們磨檫的時候的導致磨檫襯片產(chǎn)生崩缺的現(xiàn)象，這個是非常危險的。對于自動拉鉚機的使用，車間應該安排專人學習操作維護保養(yǎng)，專機專人專用，并保證同時有兩個，并保證同時有兩個或以上人員懂得機器的操作，以防其中一人離職，其他人可以立即上崗，減少因人員流動帶來的影響。不論是自動拉鉚機也好,還是其他自動化設備，每個工廠在投入之后都希望能達到更好的使用效果,創(chuàng)造更大的價值，所以大家要學習并且熟練掌握設備的操作方法，并做好維護保養(yǎng)。

全不銹鋼拉鉚機為何有磁性?

不銹鋼的種類繁多，常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類：1奧氏體型：如304、321、316、310等；2馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。1、釘芯拉力不穩(wěn)定、斷點力與釘芯本身拉力太接近或熱處理沒有處理好，釘芯發(fā)脆。通常用作裝飾管板的不銹鋼多數(shù)是奧氏體型的304材質(zhì)，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性。不銹鋼拉鉚機鉚接過程中，出現(xiàn)鉚不緊的現(xiàn)象是什么原因?不同規(guī)格尺寸的不銹鋼拉鉚機，所配的鉚接孔要對應，否則就會有松動的現(xiàn)象。

世澤自動拉鉚機廠家:拉鉚機抽芯鉚釘有哪些優(yōu)點

拉鉚機抽芯鉚釘是釘形的物件,一端有帽:在鉚接中,使用本身形變或過盈銜接被鉚接的零件.拉鉚機抽芯鉚釘品種許多,并且不拘形式.

拉鉚機抽芯鉚釘是一種高強度鉚接連接緊固件,有高強度、高光潔度、鉚接表面光亮、沒有銹蝕點、鉚接面穩(wěn)定、可靠、鉚接表面是平面等特點.拉鉚機抽芯鉚釘安裝簡易,可在單邊安裝操作,不需要其他配合件,成本低,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,連接穩(wěn)固,夾緊力適中,連接穩(wěn)定可靠.拉鉚機抽芯鉚釘適應廣泛,適用于各種材質(zhì)的板材之間的緊固.規(guī)格品種多,多材質(zhì)、多孔徑、多長度、多表面處理方式、可選品種多,操作方便,鉚接工具操作簡單,安裝.