對折彎機(jī)刀具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化，從而以提高折彎機(jī)刀具零件表面耐磨性，再從而更好地提高折彎機(jī)刀具質(zhì)量。對于表面強(qiáng)化，要根據(jù)不同用途的折彎機(jī)刀具，選用不同的強(qiáng)化方法。例如：沖裁模可采用電火花強(qiáng)化、硬質(zhì)合金堆焊等，以提高折彎機(jī)刀具零件表層的耐磨性和抗壓強(qiáng)度；壓鑄模、塑料模等熱加工折彎機(jī)刀具鋼零件可采用滲氮(硬氮化)處理，以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性；拉深模、彎曲?？刹捎脻B硫處理，以減少摩擦系數(shù)，提高材料的耐磨性；碳氮共滲(軟氮化)可應(yīng)用于各類折彎機(jī)刀具的表面強(qiáng)化處理。

 折彎機(jī)在歷經(jīng)凸凹路面時(shí)，雖然吸震彈可以過濾路面的震動(dòng)，但彈自身還會(huì)有不斷健身運(yùn)動(dòng)，而減震器就是用作抑制這種彈跳躍的。減震器過軟，車身就交流會(huì)左右跳躍，減震器太硬就會(huì)造成挺大的摩阻，妨礙彈一切正常工作上。在相關(guān)懸掛系統(tǒng)的改裝過程中，硬的減震器要與硬的彈般配搭，而彈的抗壓強(qiáng)度又與車重息息相關(guān)，因此側(cè)重的車一般采用較硬的減震器。

     折彎機(jī)與引震發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相接的機(jī)器設(shè)備，用作匹敵發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的歪曲震動(dòng)（即發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸受氣缸點(diǎn)火的沖擊力而搖晃的情況）。

折彎機(jī)在航空、精密儀器件、船舶、數(shù)控等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，它因精度高、容易操作等優(yōu)勢而備受青睞。但是雖然折彎機(jī)有較高的精度，在使用過程中如果操作不當(dāng)或者設(shè)備出現(xiàn)了故障也是會(huì)產(chǎn)生誤差的。一旦折彎機(jī)有誤差了，要及時(shí)去檢測排除問題。下面這些操作步驟大家不妨學(xué)習(xí)一下。

首先，要檢查機(jī)器的模具是否出現(xiàn)了受損的情況，如果磨具損耗，那么折彎機(jī)工作肯定是會(huì)受到影響的，只要修整模具就能夠解決問題了。

折彎機(jī)的操作注意事項(xiàng)：

1、首先我們要檢查設(shè)備上下模的重合度和堅(jiān)固性;然后檢查各個(gè)裝置的定位是否符合要求。

2、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)的程序。

3、設(shè)備在啟動(dòng)后應(yīng)該先空轉(zhuǎn)的運(yùn)行2分鐘左右，對于上滑板的形成運(yùn)動(dòng)2-3次，如果發(fā)現(xiàn)有什么故障應(yīng)該立即停下檢修，將故障排除，然后待一切正常后在進(jìn)行操作。

4、設(shè)備在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候應(yīng)該由一個(gè)人來進(jìn)行指揮，跟操作的人員及時(shí)聯(lián)系配合，工作人員都要確保在安全位置。