反應(yīng)釜

 由于用戶因成產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱形式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其他要求可根據(jù)用戶要求制作。

 目前，鈦反應(yīng)釜主要可以分為純鈦反應(yīng)釜，復(fù)合鈦反應(yīng)釜，襯鈦反應(yīng)釜三大類，分別用于不同的工藝環(huán)境中。反應(yīng)釜由于用戶因成產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱形式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。其中復(fù)合鈦反應(yīng)釜因其性能優(yōu)越，價格較純鈦反應(yīng)釜低，應(yīng)用比較廣泛。根據(jù)使用環(huán)境及工藝的要求，蒙乃爾及哈氏合金正逐漸走到前臺，應(yīng)用越來越廣泛，其中加工工藝和種類及選型跟鈦設(shè)備相似。

中壓搪玻璃反應(yīng)罐

 隨著我國化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)需要使用中壓搪玻璃反應(yīng)罐。中壓搪玻璃壓力容器制造突破現(xiàn)有搪玻璃設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)范圍，在零部件的選用，罐體壁厚的設(shè)計、設(shè)備管口頂孔對接加工工藝、套裝工藝有獨到之處，設(shè)備滿足用戶需求。

工藝要求：搪玻璃罐內(nèi)工作壓力大于等于1.6MPa，夾套工作壓力在0.6~1.0MPa，工作溫度在-19℃~200℃，介質(zhì)一般都是中、高毒性，強腐蝕介質(zhì)，對搪玻璃設(shè)備有獨特的要求。

 中壓搪玻璃反應(yīng)罐設(shè)計、制造、檢驗比標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃反應(yīng)罐難度大、要求高，是一件搪玻璃精致的工藝品，無論是搪玻璃金屬制作，還是搪玻璃過程制作，都必須有嚴(yán)格的制作制作工藝和檢驗規(guī)程來保證，特別是設(shè)備長頸對焊法蘭和罐身搪燒過程變形的控制，法蘭密封面瓷面平整度的控制都必須達到規(guī)定的設(shè)計質(zhì)量要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，保證中壓搪玻璃反應(yīng)罐在安全狀態(tài)下運行。搪玻璃容器對焊縫設(shè)計和要求，若焊縫不符合搪玻璃要求，搪玻璃面容易出質(zhì)量問題，若焊縫強度有問題，容器安全質(zhì)量不允許，所以，搪玻璃容器的焊縫對搪瓷質(zhì)量和強度安全兩者都要兼顧。

搪玻璃反應(yīng)釜

設(shè)計壓力：搪玻璃反應(yīng)釜罐體=0.2MPa 0.4MPa 0.6MPa 1.0MPa夾套=0.6MPa攪 拌 器：參照搪玻璃反應(yīng)器攪拌器參數(shù)減 速 機：立式擺線減速機、渦輪蝸桿減速機軸　　封：填料密封 ( 0.2MPa ) 單端面機械密封 （0.4MPa） 雙端面機械密封 （0.6MPa 1.0MPa)罐體設(shè)計壓力超過0.6MPa的搪玻璃反應(yīng)釜需特殊定貨。標(biāo)準(zhǔn)支出，除基本計算之外，還應(yīng)充分考慮搪玻璃過程對設(shè)備基本高溫剛度的要求和設(shè)計條件下設(shè)備基本各部位的應(yīng)力不得大于搪玻璃層的許用應(yīng)力要求。

1.搪玻璃反應(yīng)釜耐腐蝕性：該搪玻璃反應(yīng)釜對于各種濃度的無機酸、有機酸、弱堿等介質(zhì)均有極強的抗腐性。 但對于強堿、含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用。

2.搪玻璃反應(yīng)釜耐沖擊性：此種搪玻璃反應(yīng)釜耐機械沖擊指標(biāo)為220-10-3J，使用時避免硬物沖擊。

3.搪玻璃反應(yīng)罐絕緣性?。禾虏ＡХ磻?yīng)罐表面經(jīng)過20KV高電壓試驗的嚴(yán)格檢驗。

4.搪玻璃反應(yīng)器耐溫性?。禾虏ＡХ磻?yīng)器經(jīng)過耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃測試。

  標(biāo)準(zhǔn)支出，除基本計算之外，還應(yīng)充分考慮搪玻璃過程對設(shè)備基本高溫剛度的要求和設(shè)計條件下設(shè)備基本各部位的應(yīng)力不得大于搪玻璃層的許用應(yīng)力要求。同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。鑒于搪玻璃過程不同材料不同結(jié)構(gòu)不同，所產(chǎn)生的應(yīng)力也會不同，而瓷釉品種不同，磁層厚度不同，搪燒工藝不同，其磁層的許用應(yīng)力也不同，這就要求業(yè)者不斷探索，研究，實驗，實踐，論證，來驗證各種條件下的搪玻璃層的應(yīng)力，以達到標(biāo)準(zhǔn)提出的要求。