二硫化鉬固體涂層的優(yōu)點(diǎn)：

(1)降低摩擦系數(shù)，減少磨損、咬合等。

(2)克服或減少機(jī)械潤(rùn)滑問題，提高機(jī)械的工作效率及使用壽命。

(3)能消除或減少由摩擦、摩損等引起的許多設(shè)備維修、維護(hù)問題。

(4)保持零件尺寸不變，涂層厚度僅0.5微米。標(biāo)準(zhǔn)載荷達(dá)100,000PSI(或與基材的承載能力相同)。

(5)操作溫度范圍廣，耐高溫400℃ 。穩(wěn)定、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性、不溶于其它溶劑。

(6)極低的摩擦系數(shù)抑制了碳的堆積，摩擦系數(shù)可減至0.030。

二硫化鉬具有增強(qiáng)潤(rùn)滑油脂的性能

二硫化鉬可以增強(qiáng)潤(rùn)滑油脂的性能，一些液態(tài)潤(rùn)滑油油脂性能不夠高，適當(dāng)加入二硫化鉬可以增強(qiáng)潤(rùn)滑油的性能。

1、添加二硫化鉬可以提高潤(rùn)滑油脂的承載能力，使?jié)櫥偷某休d能力更高。

2、添加二硫化鉬增強(qiáng)潤(rùn)滑油脂的實(shí)效性能，添加有二硫化鉬的潤(rùn)滑油，性能更好，使用范圍更廣，大大增強(qiáng)了潤(rùn)滑油的使用性能。

3、添加二硫化鉬改善潤(rùn)滑油脂的高溫性能，液態(tài)潤(rùn)滑油高溫性能不強(qiáng)，固體潤(rùn)滑劑具有承載高溫的性能。

4、使?jié)櫥椭纬赡Σ辆酆夏ぃㄈ缣砑佑袡C(jī)鉬化合物等）。

二硫化鉬可代替潤(rùn)滑油脂

易被污染的情況。在潤(rùn)滑油脂易被其他液體（如水、海水等）污染或沖走的場(chǎng)合、潮濕的環(huán)境場(chǎng)合及含有固體雜質(zhì)（如泥沙、塵土等）的環(huán)境場(chǎng)合中，無(wú)法使用液體潤(rùn)滑劑，可以使用固體潤(rùn)滑劑二硫化鉬進(jìn)行潤(rùn)滑。

供油困難的情況。有些構(gòu)建和摩擦副無(wú)法連續(xù)供給潤(rùn)滑油脂，安裝工作不宜進(jìn)行或裝卸困難、無(wú)法定期維護(hù)保養(yǎng)的場(chǎng)合，如橋梁的支撐軸承，可以使用固體潤(rùn)滑劑二硫化鉬進(jìn)行潤(rùn)滑。

  在二硫化鉬粉體中加入膠黏劑及其它添加劑,將其制成減摩膠。減摩膠的作用機(jī)理是利用表面粘涂技術(shù)通過物理2化學(xué)反應(yīng)在摩擦表面以膠的固化涂層方式起到減摩、磨損修復(fù)及預(yù)保護(hù)等作用。

在二硫化鉬中添加環(huán)氧樹脂作為黏料,使用低分子聚酰胺樹脂作為固化劑,并在其中添加石墨和三氧化二鋁等輔料制成減摩膠。3、添加二硫化鉬改善潤(rùn)滑油脂的高溫性能，液態(tài)潤(rùn)滑油高溫性能不強(qiáng)，固體潤(rùn)滑劑具有承載高溫的性能。由此制成的減摩膠具有使用壽命長(zhǎng),適用工況范圍寬等優(yōu)點(diǎn),但是在高速摩擦狀況下磨損仍然明顯。不同的金屬表面處理MoS2 的方法具有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。