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無聲齒輪1功能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
無聲齒輪傳動(dòng)在現(xiàn)代機(jī)器和儀器中的應(yīng)用極為廣泛,其功用是按規(guī)定的速比傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。
盤形齒輪應(yīng)用最廣。盤形齒輪的內(nèi)孔多為精度較高的圓柱孔和花鍵孔。其輪緣具有一個(gè)或幾個(gè)齒圈。單齒圈齒輪的結(jié)構(gòu)工藝性最1好,可采用任何一種齒形加工方法加工輪齒;雙聯(lián)或三聯(lián)等多齒圈齒輪(圖9-1b、c)。當(dāng)其輪緣間的軸向距離較小時(shí),小齒圈齒形的加工方法的選擇就受到限制,通常只能選用插齒。膠木齒輪的結(jié)構(gòu)有哪些:輪齒簡(jiǎn)稱齒,是齒輪上每一個(gè)用于嚙合的凸起部分,這些凸起部分一般呈輻射狀排列,配對(duì)齒輪上的輪齒互相接觸,可使齒輪持續(xù)嚙合1運(yùn)轉(zhuǎn)。如果小齒圈精度要求高,需要精滾或磨齒加工,而軸向距離在設(shè)計(jì)上又不允許加大時(shí),可將此多齒圈齒輪做成單齒圈齒輪的組合結(jié)構(gòu),以改善加工的工藝性。
齒輪的結(jié)構(gòu)由于使用要求不同而具有各種不同的形狀,但從工藝角度可將齒輪看成是由齒圈和輪體兩部分構(gòu)成。按照齒圈上輪齒的分布形式,可分為直齒、斜齒、人字齒等;按照輪體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),齒輪大致分為盤形齒輪、套筒齒輪、軸齒輪、扇形齒輪和齒條等等
尼龍齒輪如何來延長(zhǎng)它的使用壽命?
尼龍齒輪因?yàn)樗?dú)特的特性,加上它光滑的外表,幾乎人見人愛,尼龍制品中的尼龍板作為工程塑鋼,用途最為廣泛。尼龍板,MC901(PA6,藍(lán)色),這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比ERTALON6PLA的韌性高,柔性好,耐疲勞,證明是齒輪、齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。然后,事實(shí)證明過早的傳動(dòng)失效和產(chǎn)品退貨,讓不少齒輪廠商不得不重新審視這道看似簡(jiǎn)單的加工工藝。PA6 油(含油尼龍,綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤滑尼龍,是專門為制造不能潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的,極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍,它比一般尼龍的摩擦系數(shù)低(客降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10倍)PA6 二硫化鉬(灰黑色):含有二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時(shí),提高其承載能力和耐磨性。
尼龍齒輪如何延長(zhǎng)它的壽命,除了進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)、定期加好的潤滑油之類,還要給齒輪表面做好的外層,就是上面所說的材質(zhì),這種材質(zhì)具備很強(qiáng)的自潤滑性,因?yàn)楸旧淼奶刭|(zhì),成就他能避免一些大的摩擦而輕松躲過這一劫,另外他的耐磨性和抗沖擊性能十分優(yōu)越,如果在它的表面做一層這個(gè)的話,那么他的工作效力也會(huì)提高尼龍齒輪。推孔時(shí)要防止歪斜,有的工廠采用加長(zhǎng)推刀前引導(dǎo)來防止歪斜,已取得較好效果。
景縣賽鋼橡塑制品有限公司產(chǎn)品以優(yōu)良的質(zhì)量,贏得了廣大用戶的一致贊譽(yù)。公司始終堅(jiān)持誠信的經(jīng)營理念,同等產(chǎn)品比價(jià)格、同等價(jià)格比質(zhì)量、同等質(zhì)量比服務(wù),勇于創(chuàng)新的生產(chǎn)經(jīng)營模式,歡迎來電垂詢洽談。
尼龍齒輪設(shè)計(jì)考慮它的形變因素:
在設(shè)計(jì)尼龍齒輪時(shí),不僅要考慮材料的許用應(yīng)力,還要考慮它的形變因素。
◆ 塑料齒輪和金屬齒輪相配合時(shí),散熱性和其他性能最1理想。當(dāng)全為塑料齒輪系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),建議使用不相同的材料(如尼龍和酚醛塑料)。
◆ 因磨擦熱和環(huán)境條件的變化,塑料比金屬熱膨脹系數(shù)高許多,塑料齒輪需要足夠的齒隙,建議齒隙的大小用下列公式計(jì)算:
當(dāng)齒數(shù)為35以下時(shí),齒隙= (0.06~0.1) P (模數(shù))
當(dāng)齒數(shù)為35以上時(shí),齒隙按照HACHMAN提出的實(shí)驗(yàn)公式計(jì)算。
◆ 整個(gè)齒根都倒圓角、壓力角200 的齒輪,其屈服強(qiáng)度比14.50壓力角的齒輪得到極大
提高,其負(fù)荷能力比后者增加15%,或者在同等條件下延長(zhǎng)其使用壽命3.5倍。
◆ 在滿足負(fù)荷情況下,考慮選擇最1小齒的設(shè)計(jì),這樣使高速運(yùn)行產(chǎn)生的齒熱最少。
◆ 為了使齒輪具有更高的扭矩,可以考慮將機(jī)械加工的鋼件直接鑄造在齒輪里。
◆ 在所提供的環(huán)境因素諸如溫度、濕度和化學(xué)條件下,MC尼龍齒輪通常優(yōu)于其它工程
塑料。材料的選擇既取決于環(huán)境也取決于操作運(yùn)行條件。
◆ MC尼龍的使用溫度極限約120℃,當(dāng)摩擦熱引起的溫度上升超過此極限時(shí),齒輪將無法正常工作;如負(fù)載不變時(shí),摩擦熱隨著齒輪轉(zhuǎn)速的增高而增大,極限情況下甚至導(dǎo)致齒牙表面熔融。因此,我們建議MC尼龍齒輪的最2大線速度應(yīng)該限制在25 m/s以內(nèi)。
1、尼龍齒輪的優(yōu)點(diǎn);
運(yùn)行噪音低
無潤滑運(yùn)行
比傳統(tǒng)的金屬齒輪慣性低
耐腐蝕性
尼龍作為齒輪的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊、自潤滑性好。對(duì)于怕潤滑劑玷污或是不能經(jīng)常加潤滑劑的部位用鑄型尼龍齒輪.而且不傷對(duì)應(yīng)齒輪或聯(lián)接機(jī)件,噪音小,在紡織、造紙、印刷、機(jī)械等各工業(yè)應(yīng)用中效果顯著。
2、尼龍齒輪的缺點(diǎn)
強(qiáng)度較相應(yīng)的金屬齒輪低