在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 1.5m。墊板的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。樓梯梯段模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫(huà)好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。樓梯中間平臺(tái)處的鋼筋應(yīng)與梯段的鋼筋一同施工。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的個(gè)交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。

鋁模板的缺點(diǎn)就是加工出來(lái)以后不能修改，確有設(shè)計(jì)修改的還需提前聯(lián)系廠家重新深化加工，設(shè)計(jì)制作，再?gòu)膹S家運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。沒(méi)有木模板和塑料模板的靈活掌握。鋁模板是近些年才出現(xiàn)的新材料，很多廠家的技術(shù)也是參差不齊，在選擇鋁模廠家的時(shí)候一定要把好關(guān)，避免因?yàn)閺S家施工技術(shù)問(wèn)題帶來(lái)的麻煩。1.看模板的紋理，將模板鋸開(kāi)，質(zhì)量好的模板紋理分明，板面平整光滑。用手指關(guān)節(jié)敲擊模板，聲音清脆是壓力實(shí)，膠合力好的模板，如果聲音發(fā)悶說(shuō)明壓力不夠。

由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋；翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大；木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模板干縮造成裂縫；木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)；澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其漲開(kāi)；模板損壞未及時(shí)更換；梁柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10~1/50比例將各部位細(xì)部翻樣成詳圖，詳細(xì)編注，認(rèn)真制作定型模板和拼裝；嚴(yán)格控制木模板的含水率，制作時(shí)拼縫需嚴(yán)密；木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土前，需澆水濕潤(rùn)；梁柱交接部位支撐需牢靠，拼縫要嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位及時(shí)校正。

在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)表2-14的規(guī)定。表2-14混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（min）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永jiu建筑結(jié)構(gòu)上。(四)混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制