間歇凸輪分割器是可以實現(xiàn)將一個連續(xù)的動作可以轉(zhuǎn)化為實現(xiàn)間歇運動的機構(gòu)。間歇分割器使用一段時間后我們需要對其定期的保養(yǎng)，這樣可以保證間歇分割器的正常使用并且增長其使用壽命：

  （1）、在開始運轉(zhuǎn)后1000 小時，一次更換潤滑油，以后每年更換一次。

  （2）、更換潤滑油時請先確認(rèn)潤滑油是否清凈，避免雜質(zhì)及水分進入。

  （3）、間歇分割器在安裝固定后，須更換入油口的排氣塞頭，以避免運轉(zhuǎn)中所造成的溫升使內(nèi)部壓力增加，造成機油外洩.

  （4）、隨時檢視油面計，油量低於油鏡中心線以下時，請立即補充。

分割器在使用前一定要完成的工作是選型，因為不同的分割器，功能和作用都是不一樣的，要確定是圓盤式生產(chǎn)加工方式還是傳動式的加工方式，如果是圓盤式的生產(chǎn)方式，那么要確定加工的工位數(shù)，入力軸的驅(qū)動角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，使用圓盤的直徑、厚度及材質(zhì)，每組生產(chǎn)所使用夾具的重量，加工過程中的負(fù)載，夾具及工件的節(jié)圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過對以上參數(shù)的了解，就是根據(jù)計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號。

對于傳動式的生產(chǎn)加工來說，在分割器選型中需要考慮的參數(shù)是，工位的加工數(shù)，入力軸的驅(qū)動角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，輸送帶的間矩，主動輪及從動輪的節(jié)圓直徑，傳動軸的直徑、重量和數(shù)量，鏈輪節(jié)圓的直徑、重量和數(shù)量，鏈條的重量，夾具及工件的重量，通過以上參數(shù)的統(tǒng)計，再根據(jù)選型計算軟件進行運算得出所需凸輪分割器的型號及類別。

     分割器型號確定的前提下，分割器使用中要確認(rèn)使用何種驅(qū)動源，如齒輪減速機，步進電機，伺服電機等，使用哪一種驅(qū)動源，要確定利用分割器所要達到的功能，給合整個自動化需求，再綜合成本及效率的狀況作出判斷。

分割器時間用長，部件會有磨損的現(xiàn)像，通常的解決辦法大多數(shù)是在容易磨損的地方加以潤滑油，能順暢運行，分割器漏油該怎么辦呢?

　　1、加入的潤滑油太多，以至于潤滑油過多溢出。

　　方法：再給部件加油的過程中，要以適當(dāng)為主，加入太多只是浪費，而跟本起不到作用。

　　2、分割器注油孔漏氣。

　　辦法：在使用時，將通氣帽換在注油孔上。

　　3、油箱中的溫度升高，導(dǎo)致內(nèi)外壓差大，從而導(dǎo)致潤滑油發(fā)生傾斜，溢出。

　　方法：定時檢查空螺絲通氣問題以及視油管，及時補充潤滑油。

　　4、油箱破損。

　　方法：及時更換油箱。

　　5、本體漏油。

　　方法：及時找到賣家進行交流退換。

　　6、出現(xiàn)間隙。

　　方法：通常是通過調(diào)整機械的偏心蓋來完成這個間隙的調(diào)整，但這一過程一般是廠家的技術(shù)人員完成的。