我公司是以科技創(chuàng)新興起的新型企業(yè)，是融研究創(chuàng)新、榨油實驗、生產(chǎn)銷售與一體的榨油機設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠。我們對國內(nèi)外各種榨油機設(shè)備與工藝進行研究，發(fā)現(xiàn)了其諸多弊端。

榨油前，將油料作物選擇蒸炒，這也是榨油過程當(dāng)中提高出油率的重要方法，而且這也是提高出油率的一個重要環(huán)節(jié)，一般來說我們常用的方法都是可以按照不同油料的工藝要求入炸水分和問題，而且往往都是會有與其配套的一些設(shè)備來進行的。

我公司是以科技創(chuàng)新興起的新型企業(yè)，是融研究創(chuàng)新、榨油實驗、生產(chǎn)銷售與一體的榨油機設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠。

對于一些新設(shè)備的處理相信我們很多人都感到非常為難的一種事情，但是對于我們的工廠加工來說，對于各種新設(shè)備的更換都是比較常見的事情，而且對于新設(shè)備的處理也是成為我們對設(shè)備保養(yǎng)當(dāng)做一個重要的步驟，所以我們在這個方面是一定要處理好的。

榨油機空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準(zhǔn)備投入進料斗。注意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨膛內(nèi)壓力突然增加，榨螺軸轉(zhuǎn)不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破碎，發(fā)生重大事故。因此開始壓縮時，進料應(yīng)均勻緩慢地投入進料斗，使榨油機進行跑合。榨油時出渣過多的原因①油料太干，碎末從榨縫中排出增多，此時要重新調(diào)整油料水分。如此反復(fù)多次，持續(xù)3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正?，F(xiàn)象)。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機正常運轉(zhuǎn)后，可將出餅厚度調(diào)至1.5～2.5mm，并將緊固螺母旋緊。

由于增加壓榨級數(shù)使同型號榨油機產(chǎn)量下降，為了切實加大榨油機壓榨產(chǎn)量，我們公司采用擴大壓榨空間的辦法，在原有基礎(chǔ)上擴大榨圈的內(nèi)經(jīng)和榨螺外徑，增加壓榨空間從而在單位時間內(nèi)有效提高同型號榨油機的產(chǎn)量，同時內(nèi)設(shè)導(dǎo)油槽使油和餅快速分離，提高出油率，讓用戶花同樣的錢獲得更大的效益。對于不好壓榨的油料，可適當(dāng)?shù)脑黾铀植⑻岣哒ビ蜋C溫度，以增加油料的塑性?？梢苑奖愕貫椴煌枨蟮挠脩艉筒煌卣鞯挠土线x擇適合的壓榨級數(shù)。