浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠是無(wú)塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺(tái)、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享我國(guó)涂裝市場(chǎng)的現(xiàn)狀以及行情分析

涂料行業(yè)屬于新材料領(lǐng)域。環(huán)保涂料包括：水性涂料、粉末涂料、輻射固化涂料和高固體分涂料等。由于環(huán)保涂料等尚處于研發(fā)初期，一些關(guān)鍵技術(shù)問題還遠(yuǎn)沒有解決。4環(huán)保型涂料我國(guó)涂料技術(shù)的不斷發(fā)展，使環(huán)保型涂料的應(yīng)用必將會(huì)普及。因此溶劑涂料使用量占涂料總量的50-60%。我國(guó)2009年工業(yè)涂料產(chǎn)量為911.4萬(wàn)噸，其中溶劑型涂料占60%。

2010年的涂料產(chǎn)量產(chǎn)量（中國(guó)涂料工業(yè)年鑒，2011），為970萬(wàn)噸，其中溶劑型涂料占52.1%。每年約有350萬(wàn)噸（含涂裝時(shí)使用的稀釋劑）的VOCs在涂料的使用過程中揮發(fā)到大氣中，污染浪費(fèi)非常嚴(yán)重。由于近年來(lái)發(fā)展非?？欤骄?5%速度在增長(zhǎng)，在2012年的產(chǎn)量達(dá)到1200萬(wàn)噸以上（進(jìn)出口量可以忽略不計(jì)），其中工業(yè)涂料約占70%，即840萬(wàn)噸左右，以此計(jì)算的VOCs排放量約在600萬(wàn)噸以上。前處理設(shè)備首要由各技術(shù)槽體、槽液拌和體系、槽液加熱體系、磷化除渣體系、通風(fēng)體系、給排水管路體系以及物流運(yùn)送體系等有些構(gòu)成。成為目前我國(guó)工業(yè)VOCs排放的蕞大來(lái)源，對(duì)我國(guó)工業(yè)VOCs排放的影響蕞大。

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浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享自動(dòng)噴漆設(shè)備在車間里工作時(shí)的安全注意事項(xiàng)

保證噴漆室的抽風(fēng)正常，停機(jī)時(shí)先停噴槍，完成清洗工作后再關(guān)風(fēng)機(jī)。

焊接維修必須在有絕i對(duì)保證和有專人監(jiān)督的情況下進(jìn)行。

如果供、排風(fēng)系統(tǒng)停止工作，請(qǐng)打開可以開啟的所有門窗，并撤離無(wú)塵車間。待送,排風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)入車間處理遺留問題。

在涂裝作業(yè)區(qū)工作請(qǐng)戴好防毒口罩或面具。

請(qǐng)不要用調(diào)漆的稀料洗手，防止損傷皮膚。

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從上世紀(jì)90年代i開始，水性底色、水性中涂和粉末中涂、高固體份清漆和粉末清漆在歐美的新涂裝線上應(yīng)用，到2008年，水性底色的普及率，德國(guó)接近100%，西歐超過80%，日本接近70%，美國(guó)由于新建涂裝線不多，普及率在40%左右。

中國(guó)于2006年頒布了針對(duì)汽車制造業(yè)涂裝的清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（HJ/T 293-2006），雖然此標(biāo)準(zhǔn)只是推薦性的，但也促進(jìn)了水性中涂和底色的應(yīng)用。到2008年國(guó)內(nèi)汽車車身底漆幾乎與國(guó)際同步，普及了陰極電泳，水性中涂和水性底色的應(yīng)用如表1所示。