浦江縣瑞宇機(jī)械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機(jī)械廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

機(jī)器人是實現(xiàn)噴涂自動化的主力軍

隨著自動化生產(chǎn)的升級，噴涂領(lǐng)域也逐漸實現(xiàn)自動化，而噴涂機(jī)器人將是實現(xiàn)噴涂自動化的主力軍，下面具體接受下噴涂機(jī)器人的特點(diǎn)。

噴涂機(jī)器人可實現(xiàn)高強(qiáng)度、連續(xù)性批量的噴涂作業(yè)，大大的提高了產(chǎn)量，還節(jié)省了勞動力。機(jī)器人按正常運(yùn)行而設(shè)計，操作車間級用戶可輕松訪問所有工業(yè)設(shè)備，功能強(qiáng)大的軟件在無需中斷生產(chǎn)的前提下，進(jìn)一步簡化了編程操作的工藝調(diào)整。

噴涂機(jī)器人具有的高速運(yùn)動性能，大大縮短了生產(chǎn)節(jié)拍時間，出色的重復(fù)定位精度和循環(huán)能力確保了始終如一的涂裝，其靈活性滿足高要求，特殊性的產(chǎn)品，即使是大型不規(guī)則的發(fā)動機(jī)產(chǎn)品，也能保障產(chǎn)品每個的角落油漆均勻一致。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費(fèi)涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失。榮德國產(chǎn)噴涂機(jī)器人控制是采用模塊化設(shè)計，達(dá)到蕞高等的運(yùn)行可靠性，顯著的降低培訓(xùn)、服務(wù)和工程成本。

瑞宇機(jī)械廠歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察！

瑞宇機(jī)械廠與您分享涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)失光的原因

1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

2.涂料和稀料中混有水份。

3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

6.空壓機(jī)中的水份清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。

7.稀釋劑用量過多。

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瑞宇機(jī)械廠與您分享壓送式供漆

是目前工業(yè)的大批量及大量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的涂料供給方式。壓送式涂料供給方式可分為以下三種形式：

1.涂料壓力罐供漆：壓力罐式供漆，靠調(diào)節(jié)容器內(nèi)的氣壓，將容器內(nèi)的油漆壓送到噴槍。

2.涂料泵供漆：使用涂料泵向噴槍供漆，在無氣噴涂的涂裝工藝方法中，采用高壓涂料泵，通常采用啟動柱塞泵向無氣噴槍供漆，常用的是帶有高壓泵的自動噴涂設(shè)備。

3.油漆循環(huán)系統(tǒng)供漆：集中調(diào)漆，是采用管路向多作業(yè)點(diǎn)多把噴槍循環(huán)輸送油漆比較先進(jìn)的方法。

供漆壓力:

可分為常壓、低壓、中壓和高壓。

常壓：供漆系統(tǒng)壓力為0.1-1.6MPa，如重力式、吸上式供漆及某些特定要求下的壓送式供漆。

低壓：供漆系統(tǒng)壓力為0.1-1.6MPa（含1.6），常見于流涂、輥涂及中小型空氣噴涂的壓送式供漆系統(tǒng)。

中壓：供漆系統(tǒng)壓力為1.6-10MPa，常見于中到大型空氣噴涂的集中供漆系統(tǒng)及空氣輔助式噴涂的供漆系統(tǒng)。

高壓：供漆系統(tǒng)壓力大于10MPa，常見于高粘度涂料貨無氣噴涂的集中供漆系統(tǒng)。