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浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享我國涂裝市場的現(xiàn)狀以及行情分析
涂料行業(yè)屬于新材料領(lǐng)域。這可以先在紅色硝基漆漆膜上先涂一道硝基底漆或蟲膠漆,再涂白色或淺色漆。環(huán)保涂料包括:水性涂料、粉末涂料、輻射固化涂料和高固體分涂料等。由于環(huán)保涂料等尚處于研發(fā)初期,一些關(guān)鍵技術(shù)問題還遠沒有解決。因此溶劑涂料使用量占涂料總量的50-60%。我國2009年工業(yè)涂料產(chǎn)量為911.4萬噸,其中溶劑型涂料占60%。
2010年的涂料產(chǎn)量產(chǎn)量(中國涂料工業(yè)年鑒,2011),為970萬噸,其中溶劑型涂料占52.1%。低VOC或無VOC的環(huán)保型涂料在涂料方面不是簡單地減少有機i溶劑的用量,而是保持施工性能(如施工黏度)基本不變的情況下,重新設(shè)計或調(diào)整配方,采用新型樹脂的涂料,采用水性涂料和粉末涂料替代溶劑型涂料,從而達到降低VOC的效果。每年約有350萬噸(含涂裝時使用的稀釋劑)的VOCs在涂料的使用過程中揮發(fā)到大氣中,污染浪費非常嚴(yán)重。由于近年來發(fā)展非常快,平均以15%速度在增長,在2012年的產(chǎn)量達到1200萬噸以上(進出口量可以忽略不計),其中工業(yè)涂料約占70%,即840萬噸左右,以此計算的VOCs排放量約在600萬噸以上。成為目前我國工業(yè)VOCs排放的蕞大來源,對我國工業(yè)VOCs排放的影響蕞大。
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浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享
數(shù)據(jù)采集發(fā)展的迫切需求對于涂裝車間智能化來說,多種數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確有效采集才是未來智能化發(fā)展的蕞大瓶頸。浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享漆霧過濾預(yù)處理漆霧過濾裝置的作用是去除廢氣中的漆霧顆粒,對廢氣進行預(yù)處理。相比于以前的手工作業(yè)參數(shù)精i確統(tǒng)計的難題,自動化系統(tǒng)在末端都集成了越來越精i確的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可以基于現(xiàn)在的分散智能系統(tǒng)對參數(shù)進行管理,未來可以持續(xù)發(fā)展更上層的集成智能參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng)。
隨著外觀更加數(shù)據(jù)化、準(zhǔn)確化評判的需求及跨國汽車集團顏色開發(fā)系統(tǒng)的建立,顏色開發(fā)、零部件匹配、外觀理論完善和日常管理等方面,已經(jīng)成功形成了數(shù)據(jù)化的采集、傳輸和評價系統(tǒng)??照{(diào)系統(tǒng)的參數(shù)采集和自動控制、顏色數(shù)字化采集管理系統(tǒng)。
浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享涂裝設(shè)備的綠色環(huán)保乃行業(yè)發(fā)展趨向
眾所周知,我國“十二五”計劃之后,經(jīng)濟設(shè)備的各范疇紛紛將創(chuàng)新發(fā)展的眼光轉(zhuǎn)向以環(huán)保為主的設(shè)備研發(fā)之中。浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享原來的電泳整流系統(tǒng)多分是2~3段控制,而車身內(nèi)外腔的復(fù)雜情況和陽極的分片控制之間存在很大的矛盾,經(jīng)常帶來膜厚一致性差的難題。具有較大創(chuàng)新本領(lǐng)的新技術(shù)、新設(shè)備是推動行業(yè)企業(yè)發(fā)展的動力地點,因此現(xiàn)在海內(nèi)涂裝市場需求日趨增大,環(huán)保政策的推廣力度也日趨遍及,進步涂裝設(shè)備原質(zhì)料的技術(shù)工藝?yán)響?yīng)是各涂裝企業(yè)新的發(fā)展偏向。
綜上所述,在以“環(huán)?!薄熬G色”為主的生產(chǎn)模式下,無公害的生產(chǎn)工藝與已經(jīng)成為企業(yè)可連續(xù)發(fā)展的要害一步,海內(nèi)涂裝設(shè)備行業(yè)企業(yè)若可以大概積極捉住這一機會,創(chuàng)新涂裝工藝技術(shù),在不久的未來,肯定可以大概趕超國際涂裝程度,穩(wěn)固駐足于國際涂裝設(shè)備市場!
浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享新電泳涂裝線投產(chǎn)前雜質(zhì)離子的清洗
1.物理機械雜質(zhì)、泥砂等污物:采用高壓自來水循環(huán)沖洗。
2.油污:采用溶解法,即采用水:溶纖劑=100:1的水溶液在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)沖洗。
3.酸性污物(酸性鹽類):采用中和法,即配制水:氨水=100:0.5(濃度為25%)的水溶液進行循環(huán)沖洗。
4.堿性污物(堿性鹽類):采用中和法,即配制水:所用涂料中和劑(如乳酸、醋酸等)=100:1的水溶液循環(huán)沖洗。