浦江縣瑞宇涂裝設備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享噴漆工位，如噴漆室和點修補室等工位，玻璃上易凝聚漆霧，阻擋部分光線，影響照明效果，采用明亮度較好的冷色光源更有利于減弱光線受阻所帶來的不利影響。

對于檢查類室體（檢查精修、Audit等）采用光學棱鏡燈較好。涂裝漆膜檢查屬于精細程度較高的工作，對照度要求高，光源的性能及光照角度也有一定的要求。光學棱鏡燈的主要特點：

（1）在燈具玻璃板內(nèi)側(cè)增加了一層棱鏡板，通過棱鏡板的折射及漫反射作用減輕燈具的眩光效果，使光源能夠更加均勻分散的照射在車身上；

（2）不同的顏色在不同色溫的光源下的色彩表現(xiàn)力是不同的，而光學棱鏡燈采用的冷色光 暖色光 冷色光，正是要在車身表面呈現(xiàn)相間的冷暖色光源，實現(xiàn)不同色溫條件下對各種顏色的檢測；

（3）通過棱鏡板、黑色阻光帶及冷暖色光源的作用，使燈光在車身表面呈現(xiàn)白、黃相間的條紋，鮮明的對比效果能夠使車身表面的凹凸、劃痕、孔洞等缺陷更加明顯的顯現(xiàn)出來，更有利于檢查者對于車身涂膜各種缺陷的分辨，如圖所示。

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浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享涂裝行業(yè)VOCs廢氣治理方案

針對噴漆室和烘房廢氣排放的特點，西安昱昌采用漆霧過濾 沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 旋轉(zhuǎn)式RTO的技術(shù)方案對涂裝行業(yè)廢氣進行治理。因為噴漆室廢氣中含有漆霧顆粒，且濕度較大，所以將噴漆廢氣和烘干廢氣一起參與過濾和濃縮，噴漆廢氣經(jīng)過和高溫烘干廢氣混合后，由于溫度升高使得氣體相對濕度下降，節(jié)省了除濕的設備投資及運行費用，又使進入旋轉(zhuǎn)式RTO的廢氣量大幅降低；無塵噴漆房顧名思義就是在一個房間里對過濾噴漆對象進行噴漆，現(xiàn)在也被叫做無塵烤漆房傳統(tǒng)的噴漆是在露天用噴頭給器具(汽車，家具等)噴漆，但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質(zhì)量降低，例如：噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質(zhì)量。濃縮后的廢氣通過旋轉(zhuǎn)式RTO經(jīng)過氧化裂解后，產(chǎn)生的熱量一部分供RTO自運行，余熱通過換熱器將熱量供給給烘房進行烘干和沸石轉(zhuǎn)輪進行脫附使用；另外在烘干廢氣和噴漆廢氣濕度偏高的情況下，還可以將RTO氧化分解后的高溫氣體引入，達到降低廢氣濕度的目的。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO，較傳統(tǒng)的床式RTO，其主要優(yōu)點有：

（1）旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小，12個室交替工作緩沖，節(jié)約能耗；

（2）12個室一起工作，氣流分配，凈化效率好；

（3）采用旋轉(zhuǎn)閥，進氣、排氣連續(xù)，管道壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小。

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原來的電泳整流系統(tǒng)多分是2～3段控制，而車身內(nèi)外腔的復雜情況和陽極的分片控制之間存在很大的矛盾，經(jīng)常帶來膜厚一致性差的難題。目前新建的一些工廠，采用多段整流單獨控制陽極(IGBT)，實現(xiàn)質(zhì)量目標的精i確設定。5m/sZ3軸：噴槍上下運動，行程300mm，速度范圍0-0。某工廠采用IGBT系統(tǒng)后在內(nèi)腔電泳效果更好的基礎上，同比實現(xiàn)能源節(jié)約30%及材料節(jié)約10%的效果。

輸調(diào)漆系統(tǒng)，以往存在一個顏色生產(chǎn)時，其余顏色系統(tǒng)都按照生產(chǎn)狀態(tài)要求循環(huán)的情況，既浪費能源又不利于油漆壽命。隨著電動泵技術(shù)的發(fā)展，輸調(diào)漆系統(tǒng)的管理更加智能化，可以根據(jù)噴涂的需要確定系統(tǒng)的運行程度，設置符合生產(chǎn)要求的啟動模式和維持蕞低運行的待機模式，對涂料質(zhì)量、設備壽命和能源降耗等均有好處。隨著汽車制造業(yè)進入環(huán)保、節(jié)能和輕量化階段，鋁和鋁合金制件已經(jīng)在汽車上大量運用，其中鋁合金輪轂應用最為廣泛。