簡述分切圓刀片的介紹

簡述分切圓刀片的介紹

圓刀(Circular knife)是指刃口呈圓弧形，多用于圓形和圓凹痕處，在雕刻傳統(tǒng)花卉上也有很大用處，如花葉、花瓣及花枝干的圓面都需用圓刀適形處理。圓刀橫向運(yùn)刀比較省力，對大的起伏、小的變化都能適應(yīng)。而且圓刀的線條不肯定，使用起來靈活且便于探索。根據(jù)不同的用途，圓刀的型號應(yīng)有所區(qū)別，大小范圍基本在5厘米-0.5厘米之間。做圓雕人物的刀口兩角要磨去，呈圓弧形，否則雕衣紋或其它凹痕時，不但推不動，還會破損凹痕道的兩旁。倘若做浮雕時，則應(yīng)保留刀口兩角，并利用其角尖的功能雕刻地子角落處，因此要配備二種。

分切圓刀片主要用于紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力小，耐磨損性大。出于對商品精度的要求刃具有時須達(dá)到微米級精度，選料:Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4v、SKH、M2，德國1.3343，德國1.2888等。就信息產(chǎn)業(yè)用的磁帶來講，聲音和圖象的逼真再現(xiàn)是的條件。在制造過程中，縱切刀、刀具夾具的精度決定了磁帶切口的精度，可以說它決定可否再現(xiàn)充滿臨場感的聲音和圖象。

分切刀片的優(yōu)點

分切刀片是非常精密的刀具，設(shè)計來任何時候都減少工作中運(yùn)行和高姓能剪切的停機(jī)時間，從高姓能系列上選擇氣動分切刀或者新的非氣動分。

產(chǎn)品的品質(zhì)的提高和新材料的研發(fā)，比如造紙、包裝、印刷、新材料、金屬卷材 等行業(yè)的分切加工，對分切刀的要求也是提高到了苛刻的程度，由此相信未來國內(nèi)外市場高耑分切刀，一定能得到廣泛應(yīng)用。

分切刀分為上刀和下刀，裝在分切機(jī)的刀軸上，利用滾剪原理來分切厚度為0.01~0.1mm成卷的各種電容器紙，鋁箔，金屬化薄膜，電影膠片，計算機(jī)帶及磁帶等。

分切刀的優(yōu)點：

1.分切質(zhì)量顯著提高，連續(xù)作業(yè)一致性好，可靠性高

2.電子式的自動校正疊刀功能和可預(yù)設(shè)的側(cè)向力功能可以降低操作者的事故風(fēng)險

3.正確的調(diào)整設(shè)置可以減少刀口磨損，減少停公時間，降低生產(chǎn)成本

4.更快捷的設(shè)定時間，顯著的增加產(chǎn)能及無法相比的成品質(zhì)量，特靈P系列刀座代表可靠及桌越性能。適用于輕巧以至重型的操作。

5.P系列刀座提供三個尺寸選擇，用于剪切、擠壓或刀片式分切上。獨(dú)有的180°反向刀卡盤，可完全利用刀的兩面，延常刀的壽命。

6.和氣動式的操作相比，電子式的操作可以進(jìn)一步消除塵埃和污垢的干擾。

圓刀片的常用剪切材料有哪些？

在金屬切割行業(yè)，分切機(jī)是蕞常用的設(shè)備，而圓刀片的質(zhì)量直接影響到整機(jī)的性能。分切機(jī)需要長期運(yùn)行，因此就需要制造圓刀片的材料需要較好的機(jī)械性能，包括 它的硬度、制造的工藝和耐磨性等等都很重要。目前來說國際上刀片的材料有很多種，多數(shù)是采用鋼制材料，下面就來簡單看幾種常用的圓刀片材料。

模具鋼

模具鋼是另外一種常見的制造剪板機(jī)刀片的材料。 Cr12MoV是一種常見的憂質(zhì)模具鋼，在淬透性、淬火回火性上較高，硬度、強(qiáng)度、韌性都非常的不錯。淬火變形小，缺陷是高溫塑性較差。一般用來制造截面較大、形狀復(fù)雜、抗負(fù)荷的刀片。使用壽命較長，一般用來切割不銹鋼板、矽鋼片等高硬度的板材。

碳素類結(jié)構(gòu)鋼

有不少的圓刀片采用的都是碳素鋼，碳素鋼有很多種，使用的范圍很廣。45#碳素鋼，它是一種憂質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，易切削，機(jī)械性能良好。缺點是淬火性能不好，熱處理硬度較低，因此工藝上常采用調(diào)質(zhì)和高頻表面淬火的工藝，主要是適合非金屬類的切割。

T10A碳素工具鋼，同樣性能較為優(yōu)異，強(qiáng)度及耐磨性較高，缺點：熱硬性低、淬透性不高。一般多用于切削條件低、耐磨性較高的切削需要，常見于普通A3板材的切割。