為什么要采用電纜橋架敷設(shè)？

       1電纜橋架可以和工藝管道共架敷設(shè),不單獨占用電纜通道,節(jié)省空間,同時也避免了和地下管線交叉問題。

       2電纜敷設(shè)在空氣中,散熱條件比電纜隧道好,且不必通風(fēng)排水,運行費用低,一旦電纜發(fā)生故障,處理也很方便。

       3裝置擴建時,增設(shè)的新電纜,可充分利用電纜橋架的備用位置,十分方便。

       4隨著火災(zāi)報警系列產(chǎn)品的日趨完善,可利用纜式探測器對電纜進行監(jiān)護,一旦某處溫度過高,超過了探測器的設(shè)定值,可及時報警,使值班人員及時巡檢,消除隱患,以防造成事故。

       5電纜橋架與其他電纜敷設(shè)方式相比,具有明顯的優(yōu)點,不論廠區(qū)主干線路或某個裝置內(nèi)的配線,均可采用電纜橋架敷設(shè)方式。電纜直埋雖然土建造價較低，但其占地面積大，裝置擴建時增加電纜要重新開挖，常因擴建施工等損壞電纜，造成停電事故，且事故處理困難，恢復(fù)供電所需時間較長，電纜直埋時需選用鎧裝電纜，其價格比一般電纜貴，彎曲不便。電纜溝方案雖然和電纜直埋相比，具有一定的靈活性，但石化企業(yè)大多都是場所，電纜溝易聚集危險氣體，造成隱患，并且化工地表水大多含有化工物料，時間長了，必然會對電纜溝造成污染。電纜溝一般深一米左右，上有蓋板，人員巡檢多有不便。電纜隧道雖然具有維修，增加電纜方便的特點，但因它處在地下，電纜多散熱條件差，一般需強制通風(fēng)，時時還受到滲漏的困擾，需定期排水，運行費用高。電纜隧道只能在電纜集中地段使用，電纜引出后，仍需采用直埋或電纜溝方式，不可避免地又出現(xiàn)了該方式的缺點。

簡述玻璃鋼電纜橋架的安裝與維護5大步驟

1、支撐間距：支撐間距應(yīng)小于等于載荷曲線允許載荷和支撐跨距。

2、玻璃鋼電纜橋架寬度：選擇電纜橋架的寬度時，應(yīng)留有備用空位，以便為今后增添電纜用。

3、玻璃鋼電纜橋架高度為50、100時每端各6只連接孔，高度為150、200時每端各12只連接孔。

4、隔開敷設(shè)：當電力電纜和控制電纜較少時，可以在同一璃鋼電纜橋架安裝，但中間須用隔板將電力電纜和控制電纜隔開敷設(shè)。

5、玻璃鋼電纜橋架固定：匯線橋架水平敷設(shè)時，橋架之間的連接應(yīng)盡量設(shè)置在跨距1/4處。水平走向的玻璃鋼橋架每隔2米左右固定一下，垂直走向的電纜每隔1.5米左右固定一下。

   熱鍍鋅橋架和冷鍍鋅橋架的區(qū)別主要是制造工藝不同，“熱鍍鋅橋架”是在鋅鍋溶液中通過，“冷鍍鋅橋架”則是通過電極反應(yīng)得到。 熱鍍鋅鍍層較厚，抗侵蝕能力較強。冷鍍鋅鋅層較熱鍍光亮，但較薄，抗銹蝕能力較弱。

      1、冷鍍鋅即是“電鍍鋅”，冷鍍鋅橋架的工藝過程：將鋼材表面化學(xué)清洗處理后放進電鍍液中，電鍍液含氧化鋅。直流電一極接鋼材，一極接放在電鍍液中的鋅板。通電后鋅以分子狀態(tài)置換到鋼材表面。假如加光亮劑鈍化，則體現(xiàn)彩云狀光亮鍍層。

      2、熱鍍鋅又稱“熱浸鋅”，熱鍍鋅橋架的工藝過程：將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金籠蓋層的工藝過程和方法。

      應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)上的電鍍鋅橋架一般防銹效果都不是很好，主要是鍍鋅量達不到，而且鍍鋅不平均，一般兩三年就泛起生銹現(xiàn)象，質(zhì)量差的短時間暴露在濕潤環(huán)境中十幾天就生銹了。

所以室外安裝或者腐蝕性高的環(huán)境下安裝，建議采用“熱鍍鋅電纜橋架”

淺析鋁合金橋架產(chǎn)品特點

　　鋁合金橋架是以無機不燃材料為基體，內(nèi)外表面復(fù)合有機高分子難燃材料制成。具有氧指數(shù)、防火性能好；拉伸、彎曲、壓縮強度高；剛性好、耐腐性、耐候性好等特點且價格較低，適用于戶內(nèi)外的各種環(huán)境條件。橋架具有防火防腐性能，橋架重輕，安裝維護方便；耐腐蝕性強；橋架整體美觀、漂亮；性能價格比好等優(yōu)點。此種鋁合金橋架適用于化工、石油、電力、通訊、冶金、建筑等各個行業(yè)、各種電壓等級的動力電纜、控制電纜、通訊電纜等的敷設(shè)，特別適用于重要回路及有防火防腐要求的場所。

　　橋架材質(zhì)的理化性能指標項目單位技術(shù)指標

　　體積密度 kg/m (1.6±0.1)×10

　　導(dǎo)熱系數(shù) w/(m?k) ≤0.5

　　拉伸強度 mpa ≥45

　　彎曲強度 mpa ≥65

　　壓縮強度 mpa ≥35

　　沖擊強度 j/m ≥1.2×10

　　復(fù)合強度 pa ≥1.2×10