泄壓

1.  閥門打壓泵試壓完成后，需在試壓區(qū)外面（通常在打壓泵處）以安全和受控方式將壓力降至零。

2.  泄壓后，試壓件上有可能存在壓力捕獲現(xiàn)象。因此，泄壓后應(yīng)立即查找任何捕獲壓力的跡象（如閥門僵硬、密封和填料漏液、連接處緊固等），需特別注意單向閥和止回閥等地方。

3.  在泄壓結(jié)束前，任何人不得進(jìn)入試壓區(qū)。

4.  在泄壓過程中，可能有水（或其它試壓介質(zhì)）噴射出來。因此在泄壓前，要保證噴射方向不朝向試壓人員，并保證采取了適當(dāng)措施保證試壓區(qū)內(nèi)的水被有效排放。

打壓泵維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程及工作原理

1、打壓泵外表應(yīng)保持清潔。

2、水箱加液前須清洗干凈，不允許在箱內(nèi)積儲(chǔ)污物或其他雜物。

3、一次更換潤(rùn)滑油，應(yīng)在工作60小時(shí)進(jìn)行，進(jìn)過兩次更換后每隔500小時(shí)左右換油一次。

4、在較長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，如電動(dòng)打壓泵使用介質(zhì)為水或其他不防銹介質(zhì)應(yīng)把介質(zhì)排凈，用防銹油介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)，并把打壓泵外部沒有涂漆的部位涂上機(jī)油。

5、打壓泵在室外使用，如遇冬季或氣候變化達(dá)冰點(diǎn)時(shí)，試用介質(zhì)應(yīng)加適當(dāng)防凍劑。

打壓泵的工作原理 　　

打壓泵基本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介本 泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，容易掌握。是由水箱、機(jī)架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件組成水箱下面裝有四個(gè)滾輪便于移動(dòng)，水箱上面裝有水缸，水缸分低壓 缸體，低壓柱塞體和高壓柱塞等部分組件構(gòu)成，低壓柱塞體同時(shí)又是高壓缸體，內(nèi)裝高壓柱塞，低壓柱塞通過聯(lián)動(dòng)板手柄在工作時(shí)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，低壓缸體與水箱蓋制 成一體，在其上面裝有機(jī)架和高壓缸，機(jī)架上面裝有控制器，在控制器的側(cè)面分別裝有放水閥針及手輪、控制閥針及手輪和工作接管。在控制器的上方裝有壓力表。 當(dāng)打壓泵工作時(shí)，可通過表針觀看指示值。試壓泵一些試壓泵廠家就開始在壓力管路上加裝了單流閥，從而阻止壓力回滲到試壓泵內(nèi)，那么現(xiàn)在添加了單流閥后的壓力管路的壓降就取決于單流閥具體的工作原理和工作狀態(tài)以及單流閥的質(zhì)量。在機(jī)架的側(cè)面裝有手柄，聯(lián)運(yùn)板是用來操作低壓柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的。

手動(dòng)高壓泵不出水的幾種原因

　　隨著我國(guó)手動(dòng)高壓泵行業(yè)的高速發(fā)展，高壓泵使用的頻率也越來越高，為了保持其競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)該增強(qiáng)它的實(shí)用性。相信在未來，通過各界的努力其在離心泵界還是有非常強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。手動(dòng)高壓泵比較適用于石油、化工、化肥等行業(yè)，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵、建筑、造船、化工等工業(yè)的高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機(jī)械的傳動(dòng)源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門。壓力數(shù)顯功能：系統(tǒng)不僅在微機(jī)上可實(shí)現(xiàn)壓力參數(shù)實(shí)時(shí)顯示，還可通過數(shù)顯壓力表在操作臺(tái)上進(jìn)行顯示，直觀方便準(zhǔn)確，精1確高，顯示值精度0。

　　手動(dòng)高壓泵做爆1破性壓力試驗(yàn)的增壓泵，可以把液體增壓到640Mpa的壓力，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，爆1破行實(shí)驗(yàn)等。G系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵體手動(dòng)高壓泵氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全1套密封件均為進(jìn)口產(chǎn)品，從而保證了泵的性能。本系列驅(qū)動(dòng)活塞直徑為160mm，1大驅(qū)動(dòng)氣壓為10bar。鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行1至2小時(shí)，鐵芯溫度迅速上升。

　　手動(dòng)高壓泵不出水的幾種原因：

　　一種原因：水泵的吸程較大。比如在一些水源較深的地方，在使用時(shí)我們要注意參照說明書上的吸程，確保在吸程以內(nèi)進(jìn)行操作。

　　第二種原因：水泵的轉(zhuǎn)速不高。水泵本身的機(jī)械故障和葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲可以降低手動(dòng)高壓泵的轉(zhuǎn)速，從而導(dǎo)致動(dòng)力不足吸不上水。

　　第三種原因：水流進(jìn)水管中的阻力過大，在使用清洗機(jī)時(shí)我們要確保管道的長(zhǎng)度和管道的彎曲地方在操作范圍內(nèi)。

　　第四種原因：手動(dòng)高壓泵的葉輪磨損比較嚴(yán)重。

　　第五種原因：手動(dòng)高壓泵底閥故障。包括底閥打不開或底閥上的濾氣網(wǎng)被堵塞。

　　第六種原因：進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣存留。

　　手動(dòng)高壓泵后面應(yīng)設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)門來調(diào)節(jié)給水壓力。有些時(shí)候可以對(duì)給水泵設(shè)置變頻調(diào)節(jié)裝置，此時(shí)可以用變頻的方法來實(shí)現(xiàn)給水壓力的調(diào)節(jié)。手動(dòng)高壓泵后面的手動(dòng)調(diào)節(jié)門在設(shè)置后一般不需要經(jīng)常調(diào)節(jié)，在一段時(shí)間內(nèi)基本上是保持在恒定的位置，在系統(tǒng)每次啟動(dòng)時(shí)也不需要開閉此閥門。但是如果手動(dòng)高壓泵后面沒有其他閥門，此時(shí)每次啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，手動(dòng)高壓泵的高壓水源會(huì)直接沖擊膜元件，特別是在系統(tǒng)中存在空氣時(shí)就會(huì)產(chǎn)生“水錘”的現(xiàn)象，這樣容易造成膜元件的。是為膠帶硫化機(jī)特別設(shè)計(jì)的，采用單相式三相電動(dòng)機(jī)馬達(dá)的三缸柱塞泵，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、工作可靠、維護(hù)方便等特點(diǎn)，是便攜式的電動(dòng)水壓泵。

試壓泵安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按照試壓要求的規(guī)定進(jìn)行試壓試驗(yàn)，試壓件應(yīng)整潔、干凈、易檢驗(yàn)。

2、試壓前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對(duì)壓力表，試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑是否良好，試壓表的1大度數(shù)，不小于試驗(yàn)壓力的1.5倍。

3、試壓準(zhǔn)備工作中應(yīng)安排進(jìn)水口與排水口位置，試壓充水時(shí)先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內(nèi)空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時(shí)，再裝表和關(guān)閉排氣孔。

4、升壓必須緩慢、不準(zhǔn)超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)先降1壓于零位后再處理，不準(zhǔn)帶壓工作。

5、負(fù)壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。

6、試壓件必須放置平穩(wěn)，試壓部位經(jīng)檢驗(yàn)不得滲漏。

7、試壓工作結(jié)束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后，必須立即將水放凈，以防凍壞設(shè)備。

8、緊固螺栓應(yīng)使其受力均勻，防止局部變形，造成。

9、試壓泵應(yīng)專人操作，每次試壓必須兩人以上，并有專人指揮在未放水前，要堅(jiān)守崗位。

10、將檢查到的缺陷部位要做出標(biāo)記，并填寫試壓記錄。