激光數(shù)控沖床出現(xiàn)位移的原因是什么？　

　　目前激光數(shù)控沖床模具位移的處理方法比較多，下沖壓模具保持與其他模具相同的高度，特殊成形模具可以通過(guò)拆卸和組裝方法來(lái)加工，原材料變形可以被拒絕，或者在生產(chǎn)前切成小塊邊角料模具的下模太低，不夠高等，無(wú)法在沖壓過(guò)程中被切斷，上模和下模的高度應(yīng)該重新調(diào)整，機(jī)器和軸承應(yīng)定期維護(hù)，刀頭螺栓孔應(yīng)清潔干凈。

激光數(shù)控沖床出現(xiàn)位移的原因是什么？　

　　現(xiàn)在的激光數(shù)控沖床在加工過(guò)程中，產(chǎn)生位移的原因是下模太高、原材料變形、模具沒有穿孔、材料被拉動(dòng)、機(jī)床精度降低等問題造成的，當(dāng)以間隙沖壓模具時(shí)，廢料的面和光亮面具有相同的作用，這可以化切削力，及時(shí)磨削能有效延長(zhǎng)模具的使用壽命。

在沖孔位置和夾爪位置之間，應(yīng)保持一定距離盡可能用多孔模具沖壓網(wǎng)格，沖壓時(shí)由外向內(nèi)加工，交錯(cuò)處理芯片的下芯片應(yīng)該與其他芯片的高度相同，特殊成形沖頭有變形，這可能是由于壓力過(guò)大造成的. 正確調(diào)整或更換模具中的彈簧，并升高下模具。

液壓驅(qū)動(dòng)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

隨著技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。這類機(jī)床由于其自身的許多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。

這類機(jī)床的典型代表有村田機(jī)械（MURATEC）的V系列，天田公司（AMADA）的VIPROS系列，通快公司（TRUMPF）的TC系列等。國(guó)內(nèi)目前做的液壓沖床的廠家有亞威，金方圓，揚(yáng)力以及濟(jì)南許多的小廠家和青島amada等。

這類機(jī)床通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)擊打頭，由電液伺服閥進(jìn)行沖壓控制。所以在沖壓速度上有了飛躍式的提升。可達(dá)1000次/分鐘以上。

其次，由于液壓缸行程可控制，所以可以通過(guò)控制擊打頭的行程來(lái)調(diào)節(jié)成型模具，使用方便。在工作時(shí)控制擊打頭壓緊模具，可以減少?zèng)_壓噪音。

另外,通過(guò)與廠商溝通,可以進(jìn)行滾筋,滾切等模具的加工(機(jī)械式不行).

由于以上種種優(yōu)點(diǎn)，所以液壓沖床得到了廣泛應(yīng)用。但這類機(jī)床也還存在多種不足，首先，這類機(jī)床對(duì)環(huán)境要求較高，溫度太高或太低都會(huì)影響機(jī)床的正常工作。如果溫度太低（＜5度），則在工作前需要預(yù)熱。其次，耗電量大，是各類數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床里面用電量較大的。一般都在30KV以上。另外，每年要更換一次液壓油，占地面積大等都是他的不利之處。