技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

      本發(fā)明的目的在于，提供一種自動(dòng)配料精度高的微量秤及稱量方法。本發(fā)明具有能夠有效提高稱量精度的特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

     自動(dòng)配料精度高的微量秤，包括經(jīng)吊桿固定于支撐平臺(tái)上的吊掛平臺(tái)，吊掛平臺(tái)上方設(shè)有補(bǔ)料電磁振動(dòng)給料機(jī)，補(bǔ)料電磁振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)料口依次設(shè)有溜管和加料斗，加料斗和溜管之間還設(shè)有閘板；補(bǔ)料電磁振動(dòng)給料機(jī)出料口連接有秤斗，秤斗下方依次設(shè)有排料電磁振動(dòng)給料機(jī)、稱重底座、單點(diǎn)式傳感器和傳感器固定平臺(tái)。

      在粉體加工處理領(lǐng)域，我們始終堅(jiān)持與國(guó)際接軌，將世界粉體處理設(shè)備的技術(shù)吸收優(yōu)化于我們的設(shè)備制造和系統(tǒng)優(yōu)化上，堅(jiān)持優(yōu)化設(shè)備，有效地幫助我們的客戶解決了在生產(chǎn)加工過(guò)程中的疑難問(wèn)題，使我們的系列設(shè)備不僅具有很高的性價(jià)比，還在制藥、食品、精細(xì)化工等領(lǐng)域得到很好運(yùn)用。

     全自動(dòng)粉體無(wú)塵配料系統(tǒng)，解決了配料過(guò)程中的多個(gè)難題，并應(yīng)用于制藥、食品、化工、冶金等行業(yè)。

功能特點(diǎn)：

     多段速準(zhǔn)確配料；

     可靠的條碼識(shí)別，杜絕加錯(cuò)物料的現(xiàn)象；

     原料進(jìn)倉(cāng)缺料報(bào)警亮燈提示；

     特有的小料配料工藝設(shè)計(jì)，出錯(cuò)率為0；

     模塊化設(shè)計(jì)，組合靈活使用，可根據(jù)客戶特殊要求定制；

     封閉式配料，專業(yè)的粉塵回收系統(tǒng)，無(wú)間接污染；

     原料批次管理，有效防止錯(cuò)配，漏配的發(fā)生；

     螺旋和料倉(cāng)可輕松拆卸清理，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無(wú)殘留；

     與我們自主研發(fā)的具有國(guó)內(nèi)水平的IN-PIS智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)連接，便于數(shù)據(jù)的集中管理，提高產(chǎn)品的安全性；

工作原理：

     稱體上的稱重傳感器把來(lái)自上部料斗中的稱重信號(hào)實(shí)時(shí)反饋給控制器，由控制器不斷的比較稱量值與設(shè)定值之間的差別，進(jìn)而輸出速度信號(hào)調(diào)轉(zhuǎn)速?gòu)亩_(dá)到準(zhǔn)確喂料的目的。

性能特點(diǎn)：

     1、采用高質(zhì)量的數(shù)字稱重傳感器，提高了計(jì)量精度。

     2、秤體采用不銹鋼材質(zhì)，堅(jiān)固耐磨，可適用于各種行業(yè)。

     3、的預(yù)控給料和補(bǔ)償加料方式，保證了控制精度。

     4、采用數(shù)字傳輸技術(shù)，具有線路簡(jiǎn)單、無(wú)調(diào)節(jié)部件、信號(hào)無(wú)衰減、抗干擾強(qiáng)。

     5、控制器采用觸摸顯示技術(shù)，全中文圖形化顯示，向?qū)Р僮鞣绞?，操作?jiǎn)單，無(wú)需記憶。

     6、人機(jī)界面直接交互，操作簡(jiǎn)單。粉料微量秤