另一種情況是凈化空調(diào)機(jī)組僅設(shè)粗、中兩級過濾，但有足夠余壓供克服高1效過濾器終阻力及管道阻力。此時(shí)高1效過濾器可設(shè)在送風(fēng)管道末端出風(fēng)口處，對保證送入潔凈室空氣的潔凈度更為有利。

   專用凈化空調(diào)機(jī)組國內(nèi)無定型產(chǎn)品，多數(shù)由凈化設(shè)備廠從空調(diào)器生產(chǎn)廠購進(jìn)壓縮機(jī)、蒸發(fā)排管、冷凝器等散件，另配風(fēng)壓較高、風(fēng)量較大的風(fēng)機(jī)及各級過濾器，重新設(shè)計(jì)箱體加工而成。在實(shí)際工程中應(yīng)用不多，國內(nèi)較為普遍的方式是按潔凈室需要冷、熱負(fù)荷量選定空調(diào)器，另設(shè)帶中效過濾器的加壓風(fēng)機(jī)箱與空調(diào)機(jī)組串聯(lián)，回風(fēng)大部分接至加壓風(fēng)機(jī)箱循環(huán)使用，少量回至空調(diào)機(jī)組與新風(fēng)一起進(jìn)行熱、濕處理。預(yù)真空滅菌器的裝載量不得超過柜室容積90%，同時(shí)預(yù)真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器的裝載量又分別不得小于柜室容積的10%和5%，以防止“小裝量效應(yīng)”，殘留空氣影響滅菌效果。加壓風(fēng)機(jī)箱出口接管道把空氣分配到潔凈室吊頂上的各高1效過濾器風(fēng)口，在河北、山東、安徽、湖北及京津多個(gè)中、小型藥廠車間采用過些種方式，相對而言建設(shè)快而且節(jié)省。

快速壓力蒸汽滅菌器

   快速壓力蒸汽滅菌器可分為: 下排氣，預(yù)真空和正壓排氣法三種。其滅菌參數(shù)如時(shí)間和溫度由滅菌器性質(zhì)、滅菌物品材料性質(zhì)(帶孔和不帶孔)、是否裸1露而定。一般滅菌時(shí)要求滅菌物品裸1露。筆者在深圳兩家醫(yī)院手術(shù)室的設(shè)計(jì)方案中就采用了自凈器，以滿足生物潔凈手術(shù)室、病室的需要。為了加快滅菌速度，快速滅菌法的滅菌周期一般不包括干燥階段，因此滅菌完畢，滅菌物品往往是濕的; 為了避免污染，不管是否包裹，取出的物品應(yīng)盡快使用，不能儲存，無有效期。

    如果設(shè)密度為1，則和微粒具有相同沉降速度的球體直徑亦稱為空氣動力學(xué)直徑，在環(huán)境科學(xué)中被廣泛采用，以da表示，顯然有 美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209C至209E則說明可以用微粒的1大視在線性長度，也可以用自動儀器量到的當(dāng)量直徑來表示粒徑，即上述兩類粒徑中可用任何一種。1—2 —2平均粒徑由于微粒形狀極不相同，按上述方法得到的粒徑對于一個(gè)微粒來說，也是不一樣的這在實(shí)際應(yīng)用中就很不方便。因此，必須確定一種能反映全部微粒某 種特征的粒徑的平均數(shù)值，這就是“平均粒徑”。滅菌前物品的準(zhǔn)備（1）清洗：滅菌前應(yīng)將物品徹底清洗干凈，物品洗滌后，應(yīng)干燥并及時(shí)包裝。它是用特殊的方法表示全部微粒某種特征的一個(gè)假設(shè)的微粒直徑。

   在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供者的密切配合下，準(zhǔn)確地確定潔凈室需設(shè)排風(fēng)裝置的房間或工序或生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)量，這是由于潔凈室內(nèi)排風(fēng)量的增加，即意味著凈化空調(diào)系統(tǒng)的補(bǔ)充新風(fēng)量的增加。在潔凈廠房設(shè)計(jì)中有時(shí)會出現(xiàn)由于排風(fēng)量的增加使凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)量大于規(guī)定的新鮮空氣需用量，從而使設(shè)計(jì)的熱（冷）負(fù)荷增加，因此，準(zhǔn)確地確定潔凈室內(nèi)排風(fēng)量是降低能量消耗的重要技術(shù)措施之一。集中空調(diào)與分散凈化方式原有集中空調(diào)的房間增加凈化要求時(shí)，或考慮到噪聲、振動等方面的原因，采取集中式空調(diào)系統(tǒng)與分散式凈化設(shè)備相結(jié)合的空調(diào)凈化方式，也有其使用靈活、改造方便的特點(diǎn)。