（3）錨桿靜壓樁適用范圍：錨桿靜壓樁法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、黏性土、粉土和人工填土等地基土。

原基礎(chǔ)構(gòu)造要求：原基礎(chǔ)承臺(tái)除應(yīng)滿足有關(guān)承載力要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：承臺(tái)周邊至邊樁的凈距離不宜小于200mm；原基礎(chǔ)壓樁孔部位作為承臺(tái)的基礎(chǔ)厚度不宜小于350mm，否則應(yīng)采取附加封樁錨固措施；（2）加固或新增構(gòu)件的布置，應(yīng)消除或減少不利因素，防止局部加強(qiáng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)剛度或強(qiáng)度突變。樁頂嵌入承臺(tái)內(nèi)長度應(yīng)為50~100mm；壓樁孔內(nèi)應(yīng)采用C30微膨脹早強(qiáng)混凝土澆筑密實(shí)。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30；當(dāng)原基礎(chǔ)厚度小于350mm時(shí)，封樁孔應(yīng)用2φ16鋼筋交叉焊接與錨桿上，并應(yīng)在澆筑壓樁孔混凝土的同時(shí)，在樁孔頂面以上澆筑樁帽，厚度不得小于150mm。

6、粘貼纖維復(fù)合材料法

粘貼纖維復(fù)合材料加固方法與貼鋼加固法相似，只是加固用的材料是纖維復(fù)合材料，如玻璃纖維(GFRP)、碳纖維(CFRP)、芳綸纖維(AFRP)等。它是目前國內(nèi)外研究較多且具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸谭椒?。與傳統(tǒng)的加固材料相比，纖維復(fù)合材料具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、施工方便、耐腐蝕等突出優(yōu)點(diǎn)。就碳纖維來說，其抗拉強(qiáng)度達(dá)3 000MPa左右，比普通鋼筋高出10倍；彈性模量略高于鋼筋，現(xiàn)已用于梁、板、柱、橋梁、屋架等多種結(jié)構(gòu)的加固，但它抗剪強(qiáng)度較低，耐火極限不高，且目前此項(xiàng)技術(shù)成本較高、施工技術(shù)還欠完善等因素阻礙了其推廣應(yīng)用。有利于荷載分布更為均勻，緩解了應(yīng)力集中，顯著提高了靜強(qiáng)度和剛度，提高了結(jié)構(gòu)的抗1疲勞性，延長了結(jié)構(gòu)的使用壽命。

3、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)本身損傷小，不用對(duì)原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行鉆孔，對(duì)原有結(jié)構(gòu)承載截面基本無削弱，不破壞原結(jié)構(gòu)的整體性，且不會(huì)形成新的應(yīng)力集中，避免了鉆孔周邊產(chǎn)生裂紋，同時(shí)不會(huì)因?yàn)樾略龊缚p產(chǎn)生殘余應(yīng)力，導(dǎo)致出現(xiàn)新的裂紋疲勞源。

4、粘貼碳纖維復(fù)材對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固是連續(xù)的界面鏈接，整個(gè)粘接面共同受力，克服了焊接僅依靠邊緣結(jié)合而內(nèi)部不能結(jié)合的缺陷。有利于荷載分布更為均勻，緩解了應(yīng)力集中，顯著提高了靜強(qiáng)度和剛度，提高了結(jié)構(gòu)的抗1疲勞性，延長了結(jié)構(gòu)的使用壽命。

砌體結(jié)構(gòu)受力破壞分析：

受壓破壞：砌體結(jié)構(gòu)是由單塊磚和沙漿墊平組合而成，且砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件有較強(qiáng)的承受軸心或小偏心壓力，而受拉或受彎能力較弱。由于砂漿層的非均勻性以及砌塊的不平整性，在施工過程中往往會(huì)出現(xiàn)砌塊與砂漿并非全1面接觸的情況，而是支撐在凹凸不平的砂漿層上，因此砌塊在承受壓力的時(shí)候同時(shí)處于受彎、受剪和局部承壓的復(fù)雜狀態(tài)出現(xiàn)豎向裂縫將砌體分為若干小柱，導(dǎo)致整個(gè)砌體失穩(wěn)而產(chǎn)生破壞。文件要求登記機(jī)關(guān)自受理登記申請30日內(nèi)應(yīng)做出準(zhǔn)予登記、暫緩登記、不予登記的決定，并書面通知權(quán)利人。