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小編將給大家?guī)?lái)一些我們常見(jiàn)的鋅合金壓鑄件表面加工工藝。
1、鋅合金壓鑄件噴砂(噴丸)
利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過(guò)程。這種方法的鋅件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的亢疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。該工藝我們經(jīng)常在蘋(píng)果公司的各類(lèi)產(chǎn)品中看到,以及被現(xiàn)有的電視機(jī)面殼或中框也越來(lái)越多采用。
2、鋅合金壓鑄件拋光
利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的方法,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為:機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。鋅件采用機(jī)械拋光 電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果,給人以高當(dāng)簡(jiǎn)約、時(shí)尚未來(lái)的感覺(jué)(當(dāng)然易留下指紋還要多加呵護(hù))。
3、鋅合金壓鑄件拉絲
金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋅板刮出線條的制造過(guò)程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。金屬拉絲工藝 ,可以清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕,從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤,產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技感。
便攜式測(cè)溫器(溫度表)實(shí)測(cè)熔爐實(shí)際溫度
溫度過(guò)高的害處: 1)鋁、鎂元素?zé)龘p。 2)金屬氧化速度加快,燒損量增加,鋅渣增加。 3)熱膨脹作用會(huì)發(fā)生卡死錘頭故障。 4)鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多,高溫下鋅與鐵反應(yīng)加快。會(huì)形成鐵一鋁金屬間化合物的硬顆粒,使錘頭、鵝頸壺過(guò)度磨損。 5)燃料消耗相應(yīng)增加。 溫度過(guò)低:合金流動(dòng)性差,不利于成形,影響壓鑄件表面質(zhì)量。 溫度越高,鑄件結(jié)晶越粗大,而使力學(xué)性能降低。 現(xiàn)在的壓鑄機(jī)熔鍋或熔爐都配備溫度測(cè)控系統(tǒng),日常工作中主要是定時(shí)檢查以保證測(cè)溫儀器的準(zhǔn)確性,定期用便攜式測(cè)溫器(溫度表)實(shí)測(cè)熔爐實(shí)際溫度,予以校正。 有經(jīng)驗(yàn)的壓鑄工會(huì)用肉眼觀察熔。若刮渣后覺(jué)得熔液不太粘稠,也較清亮,起渣不是很快,說(shuō)明溫度合適;熔液過(guò)于粘稠,則說(shuō)明溫度偏低;刮渣后液面很快泛出一層白霜,起渣過(guò)快,說(shuō)明溫度偏高,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。