1.確保沖頭、壓室、澆口套三者之間有良好的同心度、良好的配合公差，避免沖頭表面拉傷、劃傷或單邊磨損。

　　2.確保沖頭有良好的冷卻、良好的潤滑，避免因熱疲勞而開裂或表面拉傷。

　　3.熔杯與模具澆口套相配合內(nèi)孔不得錯位，否則會出現(xiàn)沖頭單邊磨損、鎳鈷沖頭端面因受剪力而剝落、拉傷等現(xiàn)象。

4.沖頭安裝好后，需用熔融鋁合金預(yù)熱5~10次，使沖頭、熔杯、澆口套同時預(yù)熱到200?C左右，沖頭受力膨脹，確保沖頭與熔杯的配合間隙理想化。

   

調(diào)整方法  

      1.重新安裝模具

      2.加大鎖模力  

      3.調(diào)整壓鑄機，使動，定模安裝板相互保持平行  

      4.在動模上增加支板，增加套板的剛度。

影響壓射頭使用壽命的主要因素有：

      1.壓射頭本身的材料、質(zhì)量；  

      2.壓射頭與壓射料筒之間的配合間隙；

      3.模具安裝時與壓射料筒的同心度；

      4.冷卻問題；  

      5.選用壓射頭潤滑油等。  

選壓射頭就選杭州超與機械設(shè)備有限公司，壓射頭

壓射頭

壓鑄過程中，對于有氣密等特性要求的產(chǎn)品，需在凝固階段采用增壓對其補縮，以獲得的產(chǎn)品。見“圖四”異常曲線，V3，P1-P-P3（起點），在壓射頭未完全停止狀態(tài)下（充型階段）增壓提前達到峰值，此時增壓儲能器釋放的壓力被轉(zhuǎn)換為速度V3，P3與漲型壓力P2形成疊加效應(yīng), 而此時合金并非處于收縮凝固階段需要增壓補縮，故增加了卡壓射頭或飛料的風險，產(chǎn)生安全事故。