QPQ工藝在一些典型零件上的應用舉例：

1、高速鋼i刀具 各種HSS鉆頭、銑刀、拉刀、齒輪刀具，提高使用壽命l—4倍，特別對難加工材料，效果尤為突出

2、刀桿、刀體 各種機夾刀具刀桿、刀體提高其耐磨性，抗擦傷，不變形，很好地滿足了定位和精度要求，防銹能力強

3、模具 適用于各種壓鑄模、注塑模、擠壓模、橡膠模、 玻璃模等，大幅度提高模具使用壽命，改善被加工零件的表面光潔度

QPQ鹽浴復合熱處理技術

QPQ鹽浴復合熱處理技術是一種新的金屬表面強化改性技術。本文研究了QPQ鹽浴復合熱處理的工藝過程及質量控制要點。

　　“QPQ”是英文“Quench—Polish—Quench”的字頭縮寫。原意為淬火—拋光—淬火，在國內(nèi)把它稱作QPQ鹽浴復合處理技術，其中“鹽浴復合”的含義是指在氮化鹽浴和氧化鹽浴兩種鹽浴中處理工件。QPQ鹽浴復合熱處理技術既可以使工件幾乎不變形，同時又可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性，是一種新的金屬表面強化改性技術。每天（24小時）加1次基鹽NJ-1，加入量，以加鹽升到原來液面高度為準。這種技術實現(xiàn)了滲氮工序和氧化工序的復合，氮化物和氧化物的復合，耐磨性和抗蝕性復合，熱處理技術和防腐技術的復合。

qpq鹽浴維護與保養(yǎng)

開缸建浴正常使用后：

1. 氮化爐（鍋內(nèi)NJ 200公斤）

⑴. 每天（24小時）加1次基鹽NJ-1，加入量，以加鹽升到原來液面高度為準。

注意：鍋里有工件不能加鹽！

⑵. 半天（約隔12小時，指的是鹽浴的運行時間，而不是處理零件的時間）加1次鹽ZS-1，加入量約1.7 kg，

注意：少量分批補加；不處理零件也要加，只要鹽浴運行，鹽的活性始終是下降的，須加鹽予以恢復。

注意：記住每次冷爐熔化鹽時，要另外多加0.5公斤鹽！b.鍋里有工件不能加鹽！

⑶. 每天（24小時）撈渣1次，約花30～45分鐘，撈沉渣和浮渣。撈沉渣用吊籃；撈浮渣用撈網(wǎng)。

QPQ技術特點

1、良好的耐磨性：QPQ工藝中，金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發(fā)生反應，可以在金屬表面形成一層品質優(yōu)良的致密的化合物層。

　2、良好的耐腐蝕性：經(jīng)過QPQ鹽浴復合工藝、鍍裝飾鉻、鍍硬鉻和普通發(fā)黑處理后與1Cr18Ni9Ti不銹鋼以及1Cr13材料的中性鹽霧試驗對比。

　　3、良好的耐疲勞性經(jīng)過QPQ鹽浴復合工藝處理后的金屬表面引入和產(chǎn)生了很高的殘余壓應力，其結果導致了大大提高各種類型的抗i疲勞強度，經(jīng)過試驗證明可提高抗i疲勞強度100%左右，減緩點蝕、銹蝕等表面缺陷的產(chǎn)生。