帶壓開孔機(jī)是如何安裝的呢？

1.對開孔機(jī)做壓力檢測

2.復(fù)檢開孔機(jī)運(yùn)行正常后安裝在閥門上。

3.將閥門閘板提起，推拉鉆桿在法蘭短節(jié)和閥門中運(yùn)行無阻

如何進(jìn)行帶壓開孔？一般都要先焊接閘閥，然后將閘閥開到大口徑。逐漸可以將開孔刀具，進(jìn)入到閘閥內(nèi)，再繼續(xù)可以可以碰觸到管道。如果經(jīng)過一段時(shí)間手動(dòng)可以進(jìn)刀了，那么就說明已經(jīng)鉆透了。順時(shí)針空轉(zhuǎn)手輪進(jìn)刀，當(dāng)桶刀頂?shù)焦鼙诤蠓崔D(zhuǎn)半周。再啟動(dòng)電機(jī)，順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。手感桶刀切斷管壁后，切斷電源。當(dāng)電機(jī)切斷電源后，手輪可以轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀，說明帶壓開孔切削已完成。

　　平時(shí)對設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)是保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)的必須工作，應(yīng)該做到：

　　a) 運(yùn)輸途中與裝卸車時(shí)防止碰撞和損壞機(jī)件。

　　b) 野外使用時(shí)應(yīng)注意塵土泥沙不侵入機(jī)器內(nèi)部或外露的絲桿、螺母中，避免機(jī)件的磨損和研傷。

　　c) 每次作業(yè)完后應(yīng)對設(shè)備的外表、外露的傳動(dòng)部分和密封貼合面清洗加油，避免防腐防銹。

　　d) 夾板閥內(nèi)腔應(yīng)保持干凈無贓物鐵屑，每次使用后應(yīng)將夾板閥開啟，將前腔內(nèi)部用煤油清洗干凈后，表面涂抹少量機(jī)油防銹，并用油槍通過閘板上絲桿的過孔對絲桿射注機(jī)油，然后關(guān)閉閘板。

在管道帶壓開孔工程施工中，管道帶壓開孔短節(jié)焊接工藝是施工中必須確保的關(guān)鍵技術(shù)，不僅直接關(guān)系到帶壓開孔工程的焊接質(zhì)量、施工效率和成本，而且對管線運(yùn)行期間的安全可靠性和經(jīng)濟(jì)效益也有重要影響。

1.焊接工藝

1. 焊接接頭坡口形式

管道帶壓開孔焊接施工通常采用的坡口型式為 API 標(biāo)準(zhǔn)30°V 型坡口，適合手工焊。但對于大口徑、厚壁鋼管來說，這樣的焊接接頭坡口型式填充金屬量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，且不適合于自動(dòng)焊的焊接，通常半自動(dòng)焊用 23°V 型坡口，自動(dòng)焊用窄間隙復(fù)合坡口型式。

2  .預(yù)熱與層間溫度

帶壓開孔短節(jié)焊接的預(yù)熱，目的是通過減緩母材的應(yīng)力狀態(tài)和降低根焊道的冷卻速度來防止根部冷裂紋。管道焊接施工的預(yù)熱溫度范圍應(yīng)考慮母材的強(qiáng)度、組織性能變化規(guī)律、管徑和壁厚，以及焊接材料的含氫量等因素。對于厚壁鋼管的多層焊，還要考慮控制焊道層間溫度來控制近縫區(qū)的冷卻速度。層間溫度一般與預(yù)熱溫度相近。在避免近縫區(qū)過熱的前提下，較高的層間溫度可防止多層焊時(shí)冷裂紋的產(chǎn)生。