東研專業(yè)的售后服務工程師，隨時為您而來

每半年上門維護保養(yǎng)設備一次

作為一家集研發(fā)、生產、銷售、服務一體的企業(yè)，東研非常注重與客戶保持溝通交流及確保已售設備運行的平穩(wěn)，為此，我們提出“每半年上門維護保養(yǎng)設備”的東研特色服務。臥式砂磨機設計新穎、結構緊湊嚴密，物料在密封狀態(tài)下生產，有效防止了物料的干涸結皮和溶劑揮發(fā)。一方面，及時解決客戶項目遇到的問題；另一方面，搜集客戶的使用反饋及改進意見，為設備研發(fā)提供更好的發(fā)展方向。

售后回訪與24小時熱線

無論你在中國，或是世界上的其他國家和地區(qū)，東研都將對您的設備使用情況做定期的回訪。如有任何的設備維護、維修方面的問題，也歡迎您隨時撥打售后服務中心免費熱線電話

設備升級煥新服務

無論用戶之前使用何品牌設備,只要用戶有需求,東研都會提供“設備升級煥新服務”。“升級”通過改造關鍵核心部位,將老技術升級為新技術,提高生產效率;“煥新”將舊設備改造為新設備,繼續(xù)為生產效力,為設備增值。

臥式砂磨機的使用

臥式砂磨機工作原理是利用料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。具有結構簡單、起動平穩(wěn)、送料無級調速、連續(xù)生產效率高、換色方便、清洗容易、操作簡單等優(yōu)點。研磨分散后的物料經過動態(tài)分離器分離研磨介質，從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產品。

臥式砂磨機具有，工作連續(xù)性強，少污染，自控可靠等優(yōu)點，且成本低，結構緊湊，造型大方，使用維護方便等優(yōu)點，具有很強的實用性。對于同一種材料，磨耗率與研磨介質表面光潔度成正比，所以要求研磨介質表面光滑，以減少磨耗率。一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、磁臥式砂磨機粉、鐵氧體、造紙等非金屬礦行業(yè)的率濕法超微研磨分散機械。臥式砂磨機設計新穎、結構緊湊嚴密，物料在密封狀態(tài)下生產，有效防止了物料的干涸結皮和溶劑揮發(fā)。臥式砂磨機不用專門的安裝基礎，可以隨時根據(jù)需要變更安裝位置。

臥式砂磨機和棒式臥式砂磨機的區(qū)別

砂磨機可加裝溶劑泄出閥或裝配軌道，利于研磨槽內剩余溶液之排出或更新研磨媒體。臥式砂磨機以及同類產品高速打漿機都能夠完成涂料加工行業(yè)的經濟效益更大化。棒式臥式砂磨機實用于中高粘度產品的疏散及超微細研磨.

臥式砂磨機、高速打漿機是我們在生產生活中常用的一種化工機械設備，并給我們的生活帶來了很多的方便。4、可變容積的活塞式磨腔，改變能量密度和簡體壓力，以達到良好分散研磨效果。棒式臥式砂磨機用處油漆及印刷油墨、高質量汽車漆、顏料和染料、造紙、亞微米級研磨、制藥等行業(yè)。棒式臥式砂磨機的錐形設計的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊激烈，物料在一進入研磨腔就水平地得到研磨，從而得到穩(wěn)固的、細度的研磨后果。

鋼鐵式砂磨機廣泛地在冶金、化工、鋼鐵、建材、電力、交通等工業(yè)部門，用于破碎抗壓強度在150～360MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細碎。立式砂磨機一般使用的是普通的材質，而臥式砂磨機一般選用較好的材質，一般臥式砂磨機所使用的材料是碳化鎢金屬材料。近年來，為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強度、高硬度的微碳鉻鐵的需要，專門研制了強力鋼鐵式砂磨機。鋼鐵式砂磨機主要由機身、主傳動、分散器、進料泵、無級變速器、冷卻系統(tǒng)、電器等部分組成。具有結構簡單、起動平穩(wěn)、送料無級調速、連續(xù)生產、換色方便、清洗容易、操作簡單等優(yōu)點。鋼鐵式砂磨機工作時，電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉，使動顎周期地靠近、離開定顎，從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直至從排料口排出。

雙筒循環(huán)納米砂磨機設計工藝及應用

雙筒循環(huán)納米砂磨機包括研磨筒，研磨筒上部帶有出料管，下部帶有進料管，其特征在于增設兩個循環(huán)筒，兩個循環(huán)筒的頂部分別與研磨筒的出料管連接，底部分別通過連接管與研磨筒的進料管連接，連接管上分別帶有出料閥門，在進料管上設置進料泵。水泥砂漿凝固達到強度要求后才可以投料試車，運轉中發(fā)現(xiàn)螺栓松動應及時擰緊。以兩個循環(huán)筒作為間歇循環(huán)工具，比無循環(huán)筒或一個循環(huán)筒的設備，達到相同粒度，研磨時間可縮短６０－８０％，粒度也由原來的極限５００納米下降到２００納米甚至１００納米以下。增設了起特殊作用的底蓋堵頭，并對研磨筒長徑比參數(shù)及主軸轉速進行篩選，使其研磨、分散的效率更高、節(jié)能顯著。且具有使用壽命長、拆裝維修方便，重量輕、節(jié)約原材料等優(yōu)點。它主要包括主軸、研磨片、研磨筒、底蓋堵頭及研磨介質等。驅動裝置帶動主軸和研磨片旋轉，物料通過研磨片即被研磨并均勻地分散在懸浮液中。