托輥型網(wǎng)帶式回火爐主要用于機械零件，五金，工具和其他金屬零件的回火處理。加熱溫度均勻，使用壽命長，故障率低。

托輥型網(wǎng)帶式回火爐內(nèi)配有大型攪拌風扇，這樣使托輥回火爐內(nèi)溫度的保持均勻，這樣生產(chǎn)處理產(chǎn)品硬度均勻，光亮品質(zhì)優(yōu)  。

工件可直接進行發(fā)黑在回火爐內(nèi)，無需發(fā)黑劑及其它介質(zhì)的需要，大大降低客戶的使用成本。

托輥式網(wǎng)帶爐在圓鋸片熱處理中的應(yīng)用

圓鋸片熱處理工藝參數(shù)

1圓鋸片淬火加熱溫度為830攝氏度

2圓鋸片厚度確定網(wǎng)帶淬火爐網(wǎng)帶傳動速度

3氣體保護滴入CH3 OH流量為0.15L/h

4淬火冷卻油選用閃點大于220攝氏度的等溫分級淬火爐，油溫設(shè)定80攝氏度

5.根據(jù)圓鋸片直徑大小，采用合理的裝爐方案，調(diào)整圓鋸片熱處理生產(chǎn)節(jié)拍，確定熱壓時間為30s。

6.在網(wǎng)帶回火爐內(nèi)進行一次回火，加熱溫度為260攝氏度，調(diào)整回火時間為15-30min。

7.一次回火后，采用工裝，經(jīng)過兩次加壓裝卡，裝入井式回火爐

8.在井式回火電阻爐進行二次回火，加熱溫度根據(jù)圓鋸片溫度設(shè)置在370到440攝氏度，回火保溫12H，出爐空冷至室溫。

托輥網(wǎng)帶式退火爐特點

     壽命長：托輥網(wǎng)帶式退火爐網(wǎng)帶依靠托輥支持使托輥同步旋轉(zhuǎn)，這樣做的是為了穩(wěn)定的運行和平滑操作，而且網(wǎng)狀帶的張力小，這樣大大的延長了使用壽命。    節(jié)能：托輥網(wǎng)帶式退火爐在其前端設(shè)置了預(yù)熱爐，這樣可以利用網(wǎng)帶返回余熱預(yù)熱工件，節(jié)能。

   方便：使用低電壓變壓器供電可以延長托輥網(wǎng)帶式退火爐使用壽命。而且加熱元件是使用插入式的電輻射管，更換方便。

   自動化：采用PLC芯片集中控制整套設(shè)備動作，自動化程度高。

工業(yè)爐設(shè)計發(fā)展趨勢

雖然在現(xiàn)階段煤炭是我國的主要能源，但其不僅污染嚴重，與高溫空氣燃燒技術(shù)的實現(xiàn)。所以石油和  然氣代替煤等固體燃料是中國工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的戰(zhàn)略方向。

但是現(xiàn)階段還是需要進一步發(fā)展和改善燃燒技術(shù)，完善和推廣高溫空氣燃燒技術(shù)的工業(yè)爐的節(jié)能技術(shù)也是未來的發(fā)展方向。在爐內(nèi)溫度技術(shù)保證溫度高的基礎(chǔ)上，使爐內(nèi)溫度分布均勻的技術(shù)，以及廢氣處理排放控制技術(shù)，是促進富氧燃燒技術(shù)的核心，也是未來的發(fā)展方向。因此，二氧化碳排放量減少和封存問題就成為一個熱點和重要的研究，余熱回收和充分利用低熱值燃料在工業(yè)爐節(jié)能的發(fā)展重點。