SBS改性瀝青防水設(shè)備的剪切膠體磨：對在配料罐中新配的改性劑和基質(zhì)瀝

青的混合漿料，進(jìn)行一遍剪切后輸送到溶脹罐；經(jīng)過一段時(shí)間的溶脹后即成為成

品改性瀝青。因此，它是整套設(shè)備關(guān)乎改性瀝青生產(chǎn)質(zhì)量和效率的關(guān)鍵設(shè)備，主

要對改性劑進(jìn)行細(xì)化，又有一定的泵送能力。磨殼外安裝了溫度傳感器，用于檢

測磨體的溫度，低于140℃不能啟動(dòng)；磨殼內(nèi)有一片動(dòng)盤和一片靜盤，兩個(gè)盤面

間隙可以調(diào)節(jié)，熱態(tài)間隙 0.2～ 0.4 mm，冷態(tài)間隙 0.4 ～ 0.6 mm, 相對的

盤面上布滿齒槽，相對旋轉(zhuǎn)的齒槽具有對瀝青的粘帶離心加速作用，又有對瀝青

的剪切、撕扯、擠壓、碰撞作用，動(dòng)盤以 1 750 r/min 的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，再加上喂

料泵的泵送作用，兩個(gè)因素復(fù)合后，瀝青流速可達(dá)50 m/s 以上, 高速流動(dòng)的瀝

青裹帶著改性劑與盤碰撞，被盤剪切、黏著、張拉、斷裂，使改性劑進(jìn)一步細(xì)化；

流動(dòng)瀝青形成的紊流和渦流使改性劑在瀝青中進(jìn)一步混合均勻。泵殼的封閉作用，

也增加了混合漿料在泵中的流動(dòng)路程、均化時(shí)間和剪切機(jī)會，強(qiáng)化了細(xì)化、均化

效果。

?改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線煙氣處理系統(tǒng)

      改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線生產(chǎn)中主要涉及的環(huán)保裝置是煙氣系統(tǒng)。改性瀝青防水卷材設(shè)備成型系統(tǒng)在卷取部位后面布置包裝單元部件，即成品卷取下線后可以再采取碼垛堆放，熱縮包裝的后道工序。改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線煙氣處理的形式有多種。但比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線可以推薦使用水沫處理方式，利用水沫來吸附煙氣，裝置可以布置在塔式結(jié)構(gòu)的頂部，因?yàn)闊煔獾漠a(chǎn)生主要是在配料系統(tǒng)這一塊，煙氣處理系統(tǒng)置于這個(gè)位置是比較合適的。

     瀝青改性物料的堆放，也可以在原料進(jìn)廠的時(shí)候直接將改性料堆放在塔式結(jié)構(gòu)的三層和填料堆放在二層，料和罐之間用墻體隔斷。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備瀝青罐的瀝青吸出管，應(yīng)做成“╗”形，減少罐底的死區(qū)存量，管口離罐底10cm。這樣在配料時(shí)，就可采取輸送絞籠的方式進(jìn)行投料，絞龍的投料口在材料堆放區(qū)，蛟龍的入料口連接在攪拌罐，采取這種方式投料的好處是避免直接投料入罐導(dǎo)致瀝青濺出傷人的事故發(fā)生；投料時(shí)沒有煙氣溢出，改善了工人投料環(huán)境；投料真正做到就近取材，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；另為采取這種加料方式的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在改性料和粉料在加入時(shí)不容易結(jié)團(tuán)，在體系中分散更為均勻。

SBS改性瀝青防水設(shè)備助溶劑儲存添加裝置：當(dāng)基質(zhì)瀝青與改性劑相溶性差時(shí)，可以在配料的同時(shí)添加一定量的助溶劑。導(dǎo)熱油管線的口徑大小對加熱對象來說只是加熱時(shí)間問題，生產(chǎn)線速度加快后帶走的熱量就要增大，從時(shí)間上說熱油帶來的熱能應(yīng)很快補(bǔ)償，導(dǎo)熱油泵所提供的流量、壓力依據(jù)加熱能量設(shè)計(jì)的，壓力、流速是固定不變的，根據(jù)生產(chǎn)時(shí)線速的快與慢都應(yīng)有適合的熱能提供。SBS改性瀝青防水設(shè)備的控制系統(tǒng)：采用了歐姆龍可編程序控制器控制系統(tǒng)和PC 計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，承擔(dān)著溫度、流量、壓力、液位、質(zhì)量等生產(chǎn)工藝狀態(tài)參數(shù)的采集、處理、控制、執(zhí)行功能，可以設(shè)定、修改、儲存配方，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。