加氫反應釜的溫度的確定化工加氫釜定制

  加氫反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域、加氫反應釜溫度除用戶特殊要求之外，一般取設計溫度=工作溫度 （20-30）℃，帶夾套的容器，釜體設計溫度取內(nèi)容的內(nèi)外的平均值。物料抽完后，關閉進料閥，繼續(xù)抽真空（此時可關掉攪拌）抽至表基本不動時，先關閉釜上真空泵和管路閥門。如：釜內(nèi)工作溫度200℃，夾套導熱油溫度300℃，則釜體設計溫度應為內(nèi)外側的平均溫度250℃

反應釜催化加氫的詳細步驟和方法

1、沖洗釜

2、開釜投入底物

3、關釜，溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中，取下進料裝置，接上氫氣銅管，關閉進氣口和出氣口

4、關閉減壓閥，全部打開氫氣瓶總閥

5、調節(jié)減壓閥為18個大氣壓

6、打開進氣口，調節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關閉進氣口，打開出氣口，調節(jié)釜內(nèi)壓力約為2公斤左右，關閉出氣口；再次打開進氣口，調節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關閉進氣口，保持約15分鐘，看看釜壓有沒有變化，考察釜的氣密性；實驗室反應釜做氫化反應時，首先檢測氣路的密閉性，體系內(nèi)氣體置換時，注意先用氮氣置換，再用氫氣置換，把氫氣排出試驗室外。打開出氣口，調節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤，關閉出氣口；再次打開進氣口調節(jié)壓力為加氫壓力（約為15公斤），打開攪拌，稍許升高釜內(nèi)溫度，因為放熱后面反應溫度升高須用夾套冷卻水調節(jié)溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。（在加氫過程中，應不斷地補加氫氣，具體的補加程序為：壓力從15降到10 ，打開進氣閥調節(jié)釜內(nèi)壓力重新為 15 公斤 ，關閉進氣閥，同時記錄補加的氫氣量）

7、反應完畢，關閉氫氣瓶總閥，打開釜的出氣閥，調節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關閉出氣閥，打開進氣閥，再關閉進氣閥，打開出氣閥，調節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達到安全，取下進氣裝置。

8、接上出料裝置，打開進氣閥把里面的料液壓出來。

微型加氫水熱反應釜操作方法

      將反應物系指與釜體內(nèi)。當反應物系有腐蝕性時要將其置于四氟襯套內(nèi)，方可保證釜體不受腐蝕。將加氫水熱合成反應釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應溫度（小于規(guī)定的安全使用溫度）。待反應結束將其降溫時，也要嚴格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應釜的使用壽命。加氫反應釜整個系統(tǒng)的溫度變化過程中的熱量負載為整個系統(tǒng)導熱油總量(主要)加氫反應釜體內(nèi)的反應物，水浴，加氫反應釜油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小，釜體內(nèi)反應物升溫和降溫的速度響應及速率越慢。當確認腹內(nèi)溫度低于反應物系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續(xù)操作。

微型加氫水熱反應釜使用后要及時將其清洗干凈，以免銹蝕。 釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴防將其碰傷損壞。