滾筒洗沙機主要特性：

一、高度整體性：

除廢品料堆料皮帶機外，一切系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi)，既保證了設備的整體性又留有適度的維修頤養(yǎng)和巡視空間。高度整體性便于施工現(xiàn)場寄存或轉(zhuǎn)場運輸，便利和平安。

二、工作牢靠性：

其中心的洗石系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻騰、推擠及物料間互相磨擦作用，作用激烈自然牢靠性高。

三、運用經(jīng)濟性：

儲料斗容量達8M3，使裝載機合理布置主設備（如攪拌站）與洗石機的上料時間，防止裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。

四、設有廢水循環(huán)回用、清水自動補償和廢品料離機時再淋洗、於泥排放功用的水箱，水箱容量達2M3。

影響破碎洗沙機設備使用壽命的因素有哪些？洗砂機進料口堵塞的原因及解決辦法：一、洗砂機進料口堵塞的最常見原因就是出料口堵塞。1、破碎洗沙機設備所處位置的自然環(huán)境自然環(huán)境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力和海拔高度等因素都會對破碎洗沙機設備械的正常使用造成很大的影響。破碎洗沙機設備械在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都應該采取必要的措施對破碎洗沙機設備械進行保護，并根據(jù)實際情況對設備的一些參數(shù)進行必要的調(diào)整。2、頻繁漏油破碎洗沙機設備在工作中由于環(huán)境的惡劣、灰塵過大現(xiàn)角，導致回油管堵塞，贓物積聚將阻礙油的流動，從而出現(xiàn)漏油，使設備內(nèi)的部件得不良好的潤滑而受損；

  或者液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定和液壓元器件的質(zhì)量上。液壓元件及密封件質(zhì)量達不到要求，容易漏油，起過鐵保護作用，使非破碎物料進入機內(nèi)，嚴重損壞機內(nèi)部件，因而頻繁漏油，則會引起設備受損嚴重，從而減少破碎洗沙機設備的的壽命。3、使用維護不當設備雖然結(jié)構簡單可靠，但在使用中也嚴格按操作規(guī)程進行，國內(nèi)許多用戶卻由于缺乏經(jīng)驗和粗心等造成操作維護不當，不能發(fā)揮較佳性能。如是否按要求真正做到整個破碎腔都擠滿物料；風化砂制砂生產(chǎn)線可以進行良好的維護和保養(yǎng)工作，也可以減少磨損的發(fā)生。

滾筒洗砂機由四個拖輪支撐，筒體隨著電機、減速機帶動大小齒輪作低速旋轉(zhuǎn)。 含有 泥團和石粉的礦石自進料口經(jīng)給料裝置給入，進入旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的礦石被清洗滾筒內(nèi)安裝具有特定角度的攪 拌裝置不斷的帶起、拋起、攪拌，自進料端到出料端移動過程中多次循環(huán)過程中被順向或逆向的高壓水柱 不斷的洗滌，清洗干凈的礦石經(jīng)過卸料端脫污水裝置的脫水后排出送往成品堆。5、給洗沙機設有超載、料槽缺料和零部件磨損等保護裝置6、停機時應先停止送料，待槽內(nèi)的礦物清除干凈后再停機。

滾筒洗砂機用于選礦工藝執(zhí)行前 含泥礦石清洗，提高后道工藝選礦指標，常用于錳礦、鐵礦、石灰石、鎢礦、錫礦、硅砂礦等礦物原料的 清洗工序。 滾筒洗砂機是用于黑色和有色冶金礦山、鋼鐵、冶金、化工、建材用來洗凈礦石、石料的大型 設備，洗沙機處理能力較大是滿足大生產(chǎn)力對礦石、石料的清潔度有要求的企業(yè)的理想設備。要經(jīng)常檢查洗砂機中的油位，三角帶的輸送進程度，齒輪的嚙合程度，及潤滑情況，連接緊固件是否有松動，要保證機器處于正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)，同時要對各摩擦部位進行充分潤滑，定期加注潤滑油。

洗砂機建筑砂用途廣泛，砂是組成混凝土和砂漿的主要組成材料之一，是土木工程的大宗材料，砂一般分為天然砂和人工砂兩類，由自然條件作用，主要是巖石風化而形成的，粒徑在5mm以下的巖石顆粒，稱為天然砂，人工砂即機制砂、洗砂機

洗砂機砂的顆粒級配是指砂子大小顆粒的搭配比例，如果是同樣粗細的砂，空隙da，兩種粒徑的砂搭配起來，空隙有所減小，三種粒徑的砂搭配，空隙更小，由此可見，砂子的空隙率取決于砂料各級粒徑的搭配程度，配好的砂子，不僅可以節(jié)省水泥，還提高了混凝土和砂漿的密實度及強度。洗砂機的重要作用說到礦山行業(yè)，大家腦子里往往會呈現(xiàn)這么一種場景，大塊的石料經(jīng)過一道道工序如磋如磨般破碎，細磨，變成細小的砂礫，被堆積成一座座小山，等待著運往各處需要的地方，是礦山行業(yè)的典型場景。