破碎機(jī)故障處理

故障一：振動  

1、破碎機(jī)與電動機(jī)安裝不同軸。

解決措施：校正和調(diào)整，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求。  

2、轉(zhuǎn)子不衡

解決措施：重新安排環(huán)錘。  

3、進(jìn)料塊度過大

解決措施：控制進(jìn)行料塊度。

4、軸承座或地腳螺母松動

解決措施：仔細(xì)檢查，及時擰緊。

故障二：產(chǎn)量減少

1、轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大

解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。

2、環(huán)錘磨損  

解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。

顎式破碎機(jī)俗稱頻破，又名老虎口。由動預(yù)和靜預(yù)兩塊頸板組成破碎腔，模擬動物的兩預(yù)運(yùn)動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運(yùn)用于礦山治煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度為320Mpa。

常用的領(lǐng)式破碎機(jī)有雙時板的和單肘板的兩種。前者在工作時動頓只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動領(lǐng)式破碎機(jī)；后者在作圓弧擺動的同時還作上下運(yùn)動。預(yù)式破碎機(jī)國內(nèi)顎式破碎機(jī)制造廠家技術(shù)水平相差很思殊，有少數(shù)廠家的產(chǎn)品基本接近世界先進(jìn)水平，而大多數(shù)廠家的產(chǎn)品與世界先進(jìn)水平相比差距較大。顎式破碎機(jī)機(jī)架占整機(jī)質(zhì)量的比例很大（鑄造機(jī)架占50%，焊接機(jī)架占30%）。國外顆式破碎機(jī)都是焊接機(jī)架，甚至動顎也采用焊接結(jié)構(gòu)，顎式破碎機(jī)采用焊接機(jī)架是發(fā)展方向。國內(nèi)預(yù)式破碎機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理實例有許多，其原因就是沒按破碎機(jī)實際受力情況去布置加強(qiáng)筋近幾年來，隨著露天礦開采比重的增加，以及大型電鏟（挖掘機(jī)）、大型礦用汽車的采用，而露天礦運(yùn)往碎礦車間的礦石塊度達(dá)到1.5-2.0米；同時，由于原礦石的品位日趨降低，要想保持選礦廠原有的生產(chǎn)能力，就得大大增加原礦石的開采量和碎礦量，因此燙式破碎機(jī)正在向大型的方向發(fā)展。目前，國外制造的規(guī)格的頻式破碎機(jī)是：3000×2100毫米（簡擺），給礦塊度為1800毫米，生產(chǎn)能力為1100噸/臺時；2100×1670毫米（復(fù)擺），排礦口為355毫米時，其生產(chǎn)能力為3000噸/臺時。選擇反擊式破碎機(jī)需要考慮粉碎程度，類型，適用物料，應(yīng)用領(lǐng)域等多方面因素，比如類型有反擊式破碎機(jī)，頸式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)，粉碎機(jī)等；適用物料有通用，木材，秸稈等；應(yīng)用領(lǐng)域有礦業(yè)，化工，農(nóng)業(yè)，冶金，制藥等。

碎石機(jī)的使用注意事項

1、用前繞機(jī)檢查保養(yǎng)

和開汽車之前一樣，在破碎錘施工之前，需要對其繞車檢查。首先要檢查破碎錘的高低壓軟管是否有松動，同時檢查其他地方有沒有漏油的情景。另外，也要定期檢查破碎錘里面的氮?dú)鈮毫η闆r。

2、垂直擊打

在破碎錘工作之前，將鋼垂直放置在破碎物上，確認(rèn)鋼針穩(wěn)定后再開啟破碎錘。在破碎作業(yè)中也要隨時保證鋼針垂直于被擊打物體：如果與擊打面傾斜，鋼軒有可能滑偏，會損壞破碎錘的鋼針和活

3、嚴(yán)禁空打

破碎錘工作時，鋼針時刻要緊靠被擊打物體。如果被擊打物體已經(jīng)破碎，請立即停止擊打，空打會使鋼針、扁銷、鋼釬座、前缸體、螺栓桿都造成嚴(yán)重?fù)p害。

4、不要用鋼針當(dāng)攪棒

鋼針的作用限于重直擊打，千萬不要用針桿撬動石塊，因為這樣輕則字折釬桿，重則會傷害到破碎錘的內(nèi)部結(jié)構(gòu)顎式破碎機(jī)的正確操作是十分重要的，不正確的操作往往是造成事故的重要原因。破碎機(jī)的正確操作也將有利于破碎機(jī)生產(chǎn)能力的提高，以大、中型顎式破碎機(jī)為例，簡述正確的操作規(guī)程。

功率此式考慮的因素比較，但計算起來煩瑣。計算結(jié)果與實際生產(chǎn)能力比較

非金屬礦產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備

式中N—錘式破碎機(jī)所需功率（kW）；

G—每個錘頭重量（N）；

R——轉(zhuǎn)子外端半徑（m）；

n——錘碎機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）；

m——錘碎機(jī)錘頭的總數(shù)；

n— 錘碎機(jī)有效利用率，一般取0.70～0.85；

K——校正系數(shù)，與錘頭的圓周速度有關(guān)，隨圓周速度的升高而減少，原因是速度高了后，并不是每一個錘都打著物料，其中某些錘頭打不著也白消耗了一部分能量。K值與圓周速度v的關(guān)系公式（3-13）適用于n=200～350r/min的低轉(zhuǎn)速的錘式破碎機(jī)。