錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。    

錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖：

破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷(xiāo)孔上貫穿著銷(xiāo)軸，用銷(xiāo)軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開(kāi)有兩困銷(xiāo)孔。銷(xiāo)孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來(lái)調(diào)整錘子和算條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動(dòng)，在掛錘體兩端用壓緊錘盤(pán)和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動(dòng)軸承上，軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，算條的兩端裝在橫梁上，員外面的算條用壓板壓緊，算排列方向和轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向垂直。算條間隙由算條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。算條縫隙向下逐步擴(kuò)大，同時(shí)還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。

安裝試車(chē)

1、安裝前可根據(jù)原材料來(lái)源選好地形。

2.機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦椅，其斜度不能小于50”，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。

3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。

4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

5、試車(chē)前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無(wú)騰擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無(wú)阻時(shí)，方可空車(chē)起動(dòng)，試車(chē)半小時(shí)后無(wú)雜音，無(wú)擺動(dòng)，軸承溫升不超過(guò)30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。

  顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門(mén)主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來(lái)分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，工作可靠。顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定頻），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開(kāi)，時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊額板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

錘式制砂機(jī)使用說(shuō)明-碎石機(jī)

   錘式破碎機(jī)是一種高速回轉(zhuǎn)且靠沖擊來(lái)破碎物料的機(jī)械。為了使它能正常工作，轉(zhuǎn)子在裝配或檢修后，必須進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，即轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)，在任何位置上都不許退回1/10圓周。轉(zhuǎn)子上的零件（除錘頭外）都要進(jìn)行加工。一般按二級(jí)和三級(jí)精度制造和裝配。如果轉(zhuǎn)子的離開(kāi)它的幾何中心線（或回轉(zhuǎn)軸線），則產(chǎn)生靜不平衡。若轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)軸線和它的主慣性軸不一致，則產(chǎn)生動(dòng)不平衡，這兩種不平衡現(xiàn)象，都會(huì)使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，從而縮短了機(jī)器的使用壽命，且引起廠房震動(dòng)。