5052鋁板的電解著色

5052鋁板的電解著色具有良好的裝飾性，因此在國內(nèi)外得到廣泛應用，特別是在建筑鋁型材的表面處理生產(chǎn)中應用為普遍。目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色，生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色以香檳色為主，相對于單鎳鹽著色，錫—鎳混合鹽電解著色的產(chǎn)品顏色光亮，色調(diào)飽滿;存在的主要問題是產(chǎn)品存在色差，鋁型材生產(chǎn)過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會導致產(chǎn)品出現(xiàn)色差。鋁板折彎180度時開裂的原因1、折彎的邊與鋁板的軋制方向平行，這樣很容易開裂，將折彎方向轉90度。

　　擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、5052鋁板擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設計應能使進料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮(暗)帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色;同時，模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同，使型材組織不均一，也會產(chǎn)生色差。 　　陽極氧化對電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)兩頭色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易產(chǎn)生溫差，溫度對陽極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會加大，反之，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。熱軋板強度相對較低,表面質(zhì)量差點(有氧化光潔度低),但塑性好,一般為中厚板，冷軋板:強度高硬度高,表面光潔度高,一般為薄板,可以作為沖壓用板。

劣質(zhì)的花紋鋁板特點

劣質(zhì)的橘皮花紋鋁板特點：

　　1、化學成分分歧格，在產(chǎn)品中摻雜大量的雜鋁、廢鋁的鋁型材成本大大減低了，然而會導致建造鋁型材化學成分不及格，重大危及修建工程保險。

　　2、橘皮花紋鋁板大批減少關閉時光，減少了化學試劑損耗，本錢降了，但型材耐腐化機能也大大下降了。

　　3、氧化膜厚度薄。國度尺度劃定建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um。厚度不夠，鋁型材名義易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產(chǎn)名、廠址、出產(chǎn)允許證、合格證的橘皮花紋鋁板，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至不氧化膜。據(jù)專家估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元,純鋁板。以上就是關于鋁板在家用電器的應用及優(yōu)點就介紹到這，鋁板是用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板，花紋鋁板。

　　4、化學成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會導致建筑鋁型材化學成分不合格，嚴峻危及修筑工程平安。

鋁板電解槽工作原理介紹

硅酸鋁板主要用于電力工業(yè)、電力鍋爐、汽輪機及隔熱、船舶工業(yè)的防火隔熱、建筑業(yè)、防火門的防火隔熱、化工工業(yè)高溫反應設備及加熱設備的壁襯、汽車、火車制造業(yè)、防火、隔熱、窯爐砌襯、爐門、頂蓋密。

通常情況下，一個系列內(nèi)鋁板電解槽都是串聯(lián)的，每臺電解槽的電流相等的，控制電解槽熱收入的主要參數(shù)就是電壓。

根據(jù)公式W=IVT可知，槽電壓越高，熱收入越多;槽電壓偏低，熱收入就偏低。在電流、分子比基本穩(wěn)定的情況下，要想形成理想的爐幫，必須逐步降低槽電壓，減少電解槽的熱收入，促使鋁板電解質(zhì)的高分子物質(zhì)在側部結晶析出。因為電解槽的溫度越高，電解質(zhì)的過熱度越大，而爐幫的形成是在溫度接近電解質(zhì)的初晶溫度時，才會在側壁析出形成結晶，逐步形成爐幫。飾面層應選用飾面砂漿、點綴灰漿等輕質(zhì)功能性涂層或有杰出透氣性的水性外墻涂料，這樣讓硅酸鋁板保持了其輕質(zhì)的特性，也增加了其美觀度。

如果爐幫過厚時，容易熔化伸腿，化癱鋁水平，而使電流效率降低，遇到這種情況時，應適當?shù)奶Ц唠妷?，增加熱收入，融化過厚的爐幫，增加側部散熱，降低爐底溫度，促使伸發(fā)育形成?！?

飾面層應選用飾面砂漿、點綴灰漿等輕質(zhì)功能性涂層或有杰出透氣性的水性外墻涂料，這樣讓硅酸鋁板保持了其輕質(zhì)的特性，也增加了其美觀度。鋁板配件主要選用各類涂料，一方面增加硅酸鋁板的表面的顏色，讓其可以適用于任何環(huán)境還有涂料可以一定程度上其到阻燃以及保溫的作用。氟碳涂層與結構膠直接粘接一些結構密封膠和氟碳涂層的粘接是達不到幕墻要求的，因此隱框幕墻鋁板組件的副框和鋁板之間、氟碳涂層面板間接縫部位的密封應采取措施，提高粘接力。

鋁板折彎開裂怎么辦？注意事項有哪些呢？

使鋁板折彎后開裂的幾個主要原因及注意事項：

1、鋁板的硬度

鋁板硬度太高，很容易開裂。這就需求挑選質(zhì)量好的鋁板，主要看鋁板合金和狀態(tài)。6系和7系的硬度比1、3、5系的要高，要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有即是鋁板的質(zhì)量。

2、鋁板的厚度

太厚的鋁板不好折彎，我們一想就理解，盡量運用薄一點的鋁板。

3、折彎R角的距離

折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調(diào)大折彎R角越大。

4、鋁板紋理方向

折彎方向要與鋁板紋理方向垂直，不能平行。

需求拉絲的鋁板零件，在工序答應的情況下是折彎后再拉形，否則會添加折彎開裂的概率。