鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命。鍛造的優(yōu)點：

1、改善金屬的內部組織，提高金屬的力學性能；

2、具有較高的勞動生產率；

3、適應范圍廣。鍛件的質量小至不足1kg，大至數(shù)百噸；即可進行單件、小批量生產，又可進行大批量生產；

4、采用精密模鍛可使鍛件尺寸、形狀接近成品零件，因而可以大大地節(jié)省金屬材料和減少切削加工工時；

5、不能鍛造形狀復雜的鍛件。

在國民經濟生產和建設中，鍛壓行業(yè)是不可缺少的重要部分，它為各種機械產品和其他裝備生產各種重要基礎零件。一臺機械產品或其他裝備，如汽車，火車，機械，軋鋼機，發(fā)電設備，石油化工設備，工程機械，農業(yè)機械，艦船，飛機，裝甲車輛，火箭，火炮。。。。為了配合鍛造操作機的工作，有時還配置鍛坯回轉臺，以方便鍛坯的調頭。等等，都是用各種材料進行不同工藝的加工之后才能組裝成機械設備或產品

彎曲的操作要求

1 )為保證鍛件質量,坯料加熱部分不宜過長,只加熱彎曲部分,并且加熱要均勻。

2 ）鍛件需多處彎曲時，一般彎曲順序是，首先彎

鍛件的端部，其次彎與直線相連的部

分，然后再彎其余部分。

3 ）彎曲時，坯料外側產生拉縮，內側產生皺褶，

使截面積縮小，因此在制坯時將彎曲

部分截面積適當增大并鍛出凸肩，或者選用截面積稍大

的坯料，彎曲后再拔長其余部分至鍛

件尺寸。

自由鍛造的加工條件---------

加工條件主要是變形溫度的影響。

溫度升高

,

金屬的力學性能發(fā)生很大的變

化

原子動能增加

活性增強

引力削弱

容易進行滑移

宏觀表現(xiàn)為塑性變形

因此可鍛性提高。但當溫度升高到接近金屬的熔點時

金屬失去塑性

稍鍛即裂。

因此

在整個鍛壓過程中必須控制坯料的溫度

鍛壓時允許加熱的頂端溫度叫始

鍛溫度。

鍛壓中當溫度降低到一定值后

其可鍛性變差

必須停止鍛造

此時的溫

度稱為終鍛溫度。

金屬的鍛造溫度必須介于始鍛溫度和終鍛溫度之間

否則會使

加工難以進行。