反滲透設(shè)備詳情

反滲透技術(shù)是近幾年來才在我國(guó)發(fā)展起來的一項(xiàng)現(xiàn)代高新技術(shù)?反滲透就是對(duì)溶液施加一個(gè)大于滲透壓的壓力，使水透過的半透膜，從溶液中分離出來。因?yàn)檫@個(gè)過程和滲透現(xiàn)象相反，所以稱為反滲透.按各種物料的不同港透壓 ,就可以對(duì)某種溶液使用大于滲透壓的反滲透方法，達(dá)到對(duì)溶液進(jìn)行分離、提 取、純化和濃縮的目的。反滲透裝置,主要是分離溶液中的離子范圍，它無需加熱，更沒有相變過程，因此比傳統(tǒng)的方法能耗低。反滲透裝置體積小，操作簡(jiǎn)單，適用范圍比較廣。用反滲透裝置,處理工業(yè)用水，不耗用大量酸堿，無二次污染，它的運(yùn)行費(fèi)用也比較低。售后：售后服務(wù)中心開通24小時(shí)在線服務(wù)，及時(shí)提供上門檢修服務(wù)。反滲透膜分離技術(shù)，簡(jiǎn)稱R0技術(shù)。反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)根據(jù)不同的源水水質(zhì)采用不同的工藝。一般自來水經(jīng)一級(jí)反滲透 純水設(shè)備系統(tǒng)處理后，產(chǎn)水電導(dǎo)率<10μS/cm，經(jīng)二級(jí)反滲透系統(tǒng)后產(chǎn)水電導(dǎo)率<2μS/cm甚至更低，在反滲透系統(tǒng)后輔以離子交換設(shè)備或EDI設(shè)備可以制備超純水，使電阻率達(dá)到18兆歐姆（電導(dǎo)率=1/電阻率）。

全自動(dòng)反滲透純水機(jī)調(diào)試步驟

1.安裝完RO純水機(jī)后，打開水龍頭管路上的電鍍球閥，關(guān)閉反沖球閥，然后將壓力桶球閥打開。 2.將變壓器電線插頭插入電源插座，此時(shí)泵浦啟動(dòng)，純水機(jī)開始制水。 3.檢查初濾水排出：制水時(shí)，過濾后的純水進(jìn)入壓力桶，另一方面，逆滲透膜管的初濾水經(jīng)廢水比例器管路排出。打開反沖球閥，檢查是否有較多的初濾水排出后再予以關(guān)閉。 4.試自動(dòng)啟動(dòng)與停止：制純水需要較長(zhǎng)的時(shí)間(約90分鐘~120分鐘)，才能使壓力桶填滿。為了快速確知?jiǎng)幼鳎?分鐘后關(guān)閉壓力桶球閥，此時(shí)管線內(nèi)壓力到一定值(大約3.5kb/cm2)，高壓開關(guān)應(yīng)起跳而使高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。然后打開鵝頸龍頭放水，高壓泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如此反覆動(dòng)作幾次，檢查高壓泵是否自動(dòng)啟動(dòng)和停止。確認(rèn)動(dòng)作正常后，打開壓力桶球閥。雙反滲透設(shè)備是指原水通過兩次RO反滲透膜的過濾，來達(dá)到更高的脫鹽率標(biāo)準(zhǔn)。 5.試低壓開關(guān)動(dòng)作：將自來水管路上的電鍍球閥關(guān)閉，表示預(yù)設(shè)無水或缺水時(shí)狀態(tài)，則低壓開關(guān)應(yīng)動(dòng)作而使高壓泵自動(dòng)停止，以防止高壓泵無水空轉(zhuǎn)而損壞。試動(dòng)作正常后，再打開水源管路上的電鍍球閥。 6 試自動(dòng)停止后不用水時(shí)，不應(yīng)有水從初濾水排出管流出：試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘后，關(guān)閉壓力桶球閥，高壓泵自動(dòng)停止后，檢查是否有水從初濾水排出管連續(xù)不停流出。如有流出的情形，表示四面閥或逆止閥有故障，應(yīng)更換或排除故障。 7 檢查接頭及接管是否漏水：在全自動(dòng)反滲透純水機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作中，自動(dòng)啟動(dòng)和停止后，檢查所有零件、組件、接頭處是否漏水。 8 檢查水質(zhì)：一切正常工作后，讓高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)制水中，檢查鵝頸龍頭放水的水質(zhì)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。完成安裝及調(diào)試后，讓機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘左右，打開鵝頸龍頭讓初期所造之水完全流掉(讓壓力桶得到清洗)，然后關(guān)上鵝頸龍頭。至此，您即可天天隨時(shí)享用純凈甘甜的飲用水了。

純凈水瓶裝設(shè)備

簡(jiǎn)介：這是一款能夠進(jìn)行瓶裝水灌裝生產(chǎn)的純凈水設(shè)備，該設(shè)備集合了多項(xiàng)的水處理以及灌裝技術(shù)，結(jié)合了新工藝、新結(jié)構(gòu)。設(shè)備產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量在同行業(yè)內(nèi)也是屬于水平，并且對(duì)灌裝組件進(jìn)行特殊改裝能夠臨時(shí)灌裝多種原料產(chǎn)品，不再僅僅局限于純凈水，讓設(shè)備的應(yīng)用范圍更加廣泛。設(shè)備配置：1、設(shè)備沖瓶配有轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)外沖洗裝置，另外設(shè)有專門的回水裝置。2、灌裝閥15只。3、整理瓶蓋用的理蓋裝置一套。4、全自動(dòng)磁性扭轉(zhuǎn)全齒旋蓋頭6套。5、4套拔瓶安全裝置。6、蜂鳴報(bào)警器，在沒有瓶子的時(shí)候自動(dòng)停運(yùn)、不管裝、不封蓋。設(shè)備性能特點(diǎn)：1、整機(jī)采用卡瓶頸懸掛運(yùn)行工藝技術(shù)，這種工藝技術(shù)克服了由于瓶壁的厚薄跟瓶高度的誤差引起的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障，大大節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率。減少流體停留的時(shí)間，增加中小型全自動(dòng)超純水處理設(shè)備中流體的速度來減小溶質(zhì)的吸附時(shí)間，流速增大溶質(zhì)不易吸附。2、采用重國(guó)式定液面灌裝原理，灌裝速試快，液面控制穩(wěn)，無滴漏現(xiàn)象。3、彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動(dòng)進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶。4、設(shè)備的操作平臺(tái)使用的PLC智能電腦平臺(tái)，能夠直接進(jìn)行人機(jī)操作，有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無瓶不灌裝，無瓶不 加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。5、所有與水有接觸的地方采用的是具有抑菌功能的無鉛黃銅作為材料。