反滲透純凈水系統(tǒng)流程

反滲透純凈水系統(tǒng)流程： 原水通過原水泵進(jìn)入粗濾過濾器，過濾精度20μm，過濾出大顆粒雜質(zhì)、泥砂、懸浮物；工藝流程 1、系統(tǒng)采用全自動控制(同時亦可采用手動控制），系統(tǒng)運行時可設(shè)定自動反洗、再生程序。輸送到活性炭過濾器，去除水中有機物和余氯，降低水體色度和異味等；再輸送到精密過濾器，過濾精度5μm，過濾出小顆粒雜質(zhì)、絮狀物、膠體，病菌，膠體，鐵銹及大分子有機物等物質(zhì)；經(jīng)過凈化的水通過高壓泵加壓進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，生產(chǎn)出純凈水。

反滲透設(shè)備是目前為廣泛的一種制取純凈水的脫鹽技術(shù)，反滲透設(shè)備的分離對象主要是溶液中的離子和有機物。目前，反滲透設(shè)備是當(dāng)今社會為先進(jìn)的膜分離技術(shù)。反滲透凈水器優(yōu)點一：反滲透凈水機不僅可以將雜質(zhì)、鐵銹、膠體、細(xì)菌、病毒去除掉，還可以將對人體有害的性粒子、有機物、熒光物、驅(qū)除，還可以將討厭的水堿和重金屬驅(qū)除，保證您在燒開水的時候沒有水堿，同時保證家人的健康。反滲透設(shè)備的原理就是在高于溶液滲透壓的作用下，根據(jù)其他的物質(zhì)是不能夠透過半透膜的，從而將這些物質(zhì)和水分離出來。由于反滲透膜的膜孔徑是比較小的（僅為10A左右），因此能夠去除掉水中的無機鹽、細(xì)菌、微生物、病毒、膠體、有機物等。

 反滲透膜污染的原因主要包括物理污染、化學(xué)污染、有機物污染三大類。物理污染是原（廢、污）水中的金屬（如鐵、錳等金屬氧化物）、非金屬（如CaCO3、CaSO4、BaSO4等溶解度較小的非金屬鹽類）、膠體污染物（如氧化硅等）在膜表面的沉積、堵塞膜孔：化學(xué)污染是指膜孔吸附的有害化學(xué)成分；有機污染物是由細(xì)菌粘泥、真菌、霉菌、有機物等在膜表面及膜孔內(nèi)粘附形成的污染。2、可編程控制器全自動控制，人性化操作顯示系統(tǒng)，只需一個按鍵即可操作設(shè)備，并設(shè)有自來水停水保護(hù)，滿水停機功能。能夠引起反滲透膜污染的物質(zhì)中污染物尤其是有機物在膜表面和膜孔內(nèi)的吸附所引起的通量衰減及分離能力的降低，足造成膜通量衰減的主要原因。但膜污染引起的通量衰減又往往和濃差極化現(xiàn)象引起的可逆通量下降混合在一起，使得膜分離效果進(jìn)一步降低。

循環(huán)水基礎(chǔ)知識問答

為什么說循環(huán)水能為微生物提供良好的生長環(huán)境？

答：

⑴ 有適合于微生物生長繁殖的溫度。

⑵ 有適合的營養(yǎng)物質(zhì)。

⑶ 有充足的陽光及適合微生物生長的PH值范圍。

什么是預(yù)膜？

答：預(yù)膜就是在循環(huán)水系統(tǒng)運行初期，高劑量的投加緩蝕劑使其在金屬表面迅速形成一層牢固、均勻、連續(xù)、致密且有一定厚度的保護(hù)膜以減緩水對金屬的腐蝕，這個過程就叫預(yù)膜。

預(yù)膜完成以后為何要馬上置換排放？

答：因為在預(yù)膜過程中總磷的控制濃度都非常高，要求在較短的時間內(nèi)形成保護(hù)膜，成膜后馬上置換排放是因為高濃度的磷酸鹽隨時間的推移會水解成PO4-3，有可能生成磷酸鈣水垢，同時磷酸鹽會使微生物繁殖加快，增加微生物粘泥沉積的危險，所以預(yù)膜完成后要的補水置換排放。5、加分散阻垢劑為了防止水處理設(shè)備中反滲透膜結(jié)垢，加入硫酸或鹽酸調(diào)節(jié)PH值，但是由于酸系統(tǒng)腐蝕和泄露讓操作者感到麻煩，因此一般加入分散阻垢劑維持水處理系統(tǒng)正常運行。

加氯殺菌的原理是什么？

答：在水中加入后會發(fā)生如下反應(yīng)：

Cl2 H2O HOCl H Cl- , HOCl H OCl—

HOCl和OCl-都具有氧化能力主要是HOCl起殺菌作用，HOCl為中性分子，能

擴散到帶負(fù)電荷的細(xì)菌表面，并透過細(xì)胞壁滲入細(xì)菌內(nèi)，借氯原子的氧化作用破壞細(xì)菌體內(nèi)的酶從而細(xì)菌。

使用和更換氯瓶時應(yīng)注意什么？

答：使用時應(yīng)注意：（1）隨時檢查加氯機的壓力，流量泄露等情況；進(jìn)口在線產(chǎn)品水、濃水流量計濃水回流流量計可隨時監(jiān)測產(chǎn)品水量殛系統(tǒng)回收車。（2）應(yīng)注意壓力水的流量、壓力情況；（3）如果轉(zhuǎn)子流量計內(nèi)進(jìn)水應(yīng)立即停止加氯，排除故障；（4）當(dāng)壓力水中斷時應(yīng)立即停止加氯；（5）氣瓶不能用完，應(yīng)保持有一定的余壓。500kg鋼瓶更換時應(yīng)注意：（1）先關(guān)閉使用瓶的氣相閥，抽盡余氣；（2）更換新瓶時要求氣相閥位置垂直；（3）加氯機應(yīng)與氯瓶上氣相閥相連；（4）氯瓶不能暴曬、撞擊和靠近高溫處。