離心式水泥制管機(jī)商家在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)有時(shí)候會(huì)產(chǎn)出次品,很多就認(rèn)為是機(jī)械原因,殊不知極有可能是在生產(chǎn)過(guò)程中處理不得當(dāng)而引起的原因。我們一般在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)都會(huì)進(jìn)行原材料貯存,混合攪拌,除塵等等幾個(gè)步驟來(lái)進(jìn)行,現(xiàn)針對(duì)上所說(shuō)的三種來(lái)進(jìn)行一下說(shuō)明。

     首先就說(shuō)到了離心式水泥制管機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料貯存,水泥制管機(jī)是采用立式鋼結(jié)構(gòu)貯庫(kù)的貯存系統(tǒng)并在配置貯庫(kù)內(nèi)的料位放有變化監(jiān)視儀,具有出料錐部接口須配置流化或壓縮空氣助卸料裝的裝置;其次就是混合攪拌了,一般比較適合配置雙機(jī)攪拌混合工藝為標(biāo)準(zhǔn),并具有高混合均勻度,屬于生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。2、油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管機(jī)設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過(guò)大。后說(shuō)到就是除塵,它的作用就是來(lái)保證減排2氧化硫的廢氣處理。

離心式水泥制管機(jī)生產(chǎn)對(duì)混凝土技術(shù)的要求：按照設(shè)計(jì)配合比調(diào)整配料機(jī)的實(shí)際計(jì)量值。水泥、砂、石的計(jì)量誤差須符合規(guī)定；投料順序合理，攪拌時(shí)間充足，水灰比準(zhǔn)確，保證和易性。（2）漲拉機(jī)：千斤頂漏油、拉力表失靈等不能準(zhǔn)確表示預(yù)應(yīng)力張拉值。一盤攪拌時(shí)適當(dāng)多加入部分水，以補(bǔ)充攪拌機(jī)、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現(xiàn)蜂窩、麻面。

離心式水泥制管機(jī)工作時(shí)要注意的幾點(diǎn)：

1、制管系統(tǒng)一般采用抗磨液壓油。

2、要經(jīng)常檢查水泥制管設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)、緊固件等部位。

3、液壓油一般6個(gè)月更換一次，水泥制管設(shè)備更換時(shí)要徹底清洗油箱、油管。液壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使系統(tǒng)噪音增加，油缸、油泵、換向閥等壽命降低，甚至使整個(gè)系統(tǒng)癱瘓，必須時(shí)時(shí)注意。

4、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

5、液壓油做適合的油溫為30-55度，當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)禁止開機(jī)；水泥制管機(jī)為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。

離心式水泥管機(jī)供應(yīng)商運(yùn)行中噪音大的處理方法：

1.定子和葉片嚴(yán)重磨損，更新新零件。

2.聯(lián)軸器安裝不同心，重新安裝，同心度不超過(guò)0.1毫米。

3.油箱內(nèi)油量不足，加油到油標(biāo)線。

4.從吸油管道或軸封處吸入空氣，更換密封件，修磨結(jié)合面。

5.進(jìn)油口濾油器局部堵塞，清洗濾油器。

水泥制管機(jī)的細(xì)節(jié)問(wèn)題：

1、要避免水泥制管機(jī)受潮結(jié)硬。因?yàn)槿f(wàn)物講究相生相克，有受力物體就是施力物體。像水泥制管機(jī)的作業(yè)方針就是水泥，假定水泥受潮結(jié)硬的話，那么就會(huì)致使水泥的強(qiáng)度降低，然后影響該設(shè)備的作業(yè)。

2、要避免水泥制管機(jī)低溫受凍。混凝土或砂漿在拌成今后，假定被凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，這樣也會(huì)致使制管機(jī)的正常作業(yè)和操作。

3、要注意，水泥制管機(jī)緊記不可以通過(guò)曝曬速干。再者致使強(qiáng)度降低的原因也有其他的，比方混凝土與抹灰在操作后便遭曝曬，跟著水分的被疾速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，這樣也會(huì)直接的影響機(jī)器的正常作業(yè)，所以這就需求咱們?cè)谑┕で耙鍜卟⒊浞譂駶?rùn)底層。