水泥制管機定期檢查的項目：

1、檢查懸輥軸兩端和V形帶的磨損情況。

2、各電機、電器元件接線不得有松動，并檢查交流接觸器觸點情況。

3、檢查懸輥軸兩端外圓的磨損情況。

4、完善操作管理制度，做好機器運行記錄，當連續(xù)工作時，應做好交接班記錄。

5、若懸輥機長期不使用，應將機器保護好，防止生銹。

每班使用前應檢查的項目：

1、開機試車檢查機身是否平穩(wěn)，電氣設備是否完好。

2、檢查活動門架的定位錐銷是否鎖緊。

3、檢查地腳螺栓和聯軸器緊固螺栓等處是否有松動，若有松動立即擰緊。特別是新機在使用一個班次后，應重新緊固以上部位的螺栓。

水泥制管機安裝過程中有如下幾項調整工作要進行：　　

1、機架、傳動、送料、振動、減振抹光等裝置的調整詳見前述各自內容。

2、調整外部振動裝置的壓蓋，使振動外模處于振動而不是振搗。

3、減振抹光外模頂部要低于振動外模頂部0.5～1.0mm。

4、外部振動器的轉向符合所需要求。

水泥制管機還要根據水泥制管設備的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。    

水泥制管機將這些建筑垃圾進行科學管理和無害化處置,建筑垃圾中的混凝土、水泥等廢棄物經過水泥制管設備破碎、篩分等工序,在將其中的鋼筋、木材以及有 機物質剔除后,通對磚渣類、磚混土類的建筑垃圾進行破碎,破碎后的產品剩余材料通過水泥制管機物理處理加工可以制成新型墻體材料、市政道路用地磚、建筑用 砂石以及干混砂漿等產品。不同的制管機需要的油的型號也是不相同的，我們要針對制管機來確定我們需要哪種型號的油。

水泥制管機的平面磨損有均勻和不均勻之分，其中的均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動水泥制管機旋轉而引起的，這種現象是屬于正常現象，業(yè)主不必太過驚慌；對于不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運轉不正常所造成的，如沖擊等，出現這種情況業(yè)主應當提高警惕，平時時經常注意托輪材料的均勻性，以防日后對水泥制管機造成損失。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時,輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。