【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營(yíng)：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。擁有30年的破碎機(jī)多年經(jīng)驗(yàn)，一站式配套，根據(jù)用戶(hù)不同要求配置進(jìn)口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無(wú)憂。外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封活動(dòng)套筒應(yīng)上下靈活，石棉繩與活動(dòng)套簡(jiǎn)接觸緊密。如需詳細(xì)了解石灰回轉(zhuǎn)窯燒制設(shè)備，請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)我們！

回轉(zhuǎn)窯爐車(chē)上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌，這是為什么呢？原因都有哪些呢？

下面跟隨小編一起來(lái)揭開(kāi)謎底： 

1、裝車(chē)不符合要求，或坯垛不穩(wěn)，或墊磚松動(dòng)等。  2、窯車(chē)脫軌或窯車(chē)走行不平衡。  3、回轉(zhuǎn)窯爐燒成的產(chǎn)品溫度過(guò)高或保溫時(shí)間長(zhǎng)，制品過(guò)燒變形，造成制品柱歪斜而倒塌。  4、與回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)窯墻或突出物相碰。在回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)中，喂料的量都是會(huì)有動(dòng)搖的，但動(dòng)搖起伏較小的，平常簡(jiǎn)直沒(méi)什么影響。  5、回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)溫度分布不合理，棚架高溫強(qiáng)度低或耐急冷急熱性能差，造成棚架碎裂等。  6、入窯爐的窯坯體水分過(guò)高，預(yù)熱帶窯頭溫度過(guò)高，或者預(yù)熱帶上下溫差過(guò)大，造成炸坯，坯體炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌，也可能卡在窯車(chē)與窯墻之間的間隙內(nèi)，造成進(jìn)車(chē)阻力加大，料垛或墊磚移動(dòng)，引起坯垛倒塌。

冶金回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：

1、冶金回轉(zhuǎn)窯的窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接；

2、冶金回轉(zhuǎn)窯的輪帶、托輪、開(kāi)式齒輪采用合金鑄鋼；

3、冶金回轉(zhuǎn)窯滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承；

4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng)；

5、冶金回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪；

6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；

7、冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。

在使用水泥回轉(zhuǎn)窯的時(shí)候一定要找有經(jīng)驗(yàn)的教你什么時(shí)間是一個(gè)度，掌握好這一門(mén)正確的操作方法。后就是在用完的時(shí)候一定要進(jìn)行保養(yǎng)或者是詳細(xì)的檢查一遍，當(dāng)然清理就是必要的事情了?；剞D(zhuǎn)窯的分類(lèi)：按照外型分分為變徑回轉(zhuǎn)窯和通徑回轉(zhuǎn)窯，按照用途分可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、高齡土回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯等，按照供能效果不同又分為燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯，燃煤回轉(zhuǎn)窯，混合燃料回轉(zhuǎn)窯。只要我們把這一方面做好，在水泥回轉(zhuǎn)窯使用時(shí)在注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，那么基本上就不會(huì)有什么大的問(wèn)題了。

新建成的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)都有一定的磨合期，操作人員由于經(jīng)驗(yàn)不足會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)火失敗現(xiàn)象。對(duì)此應(yīng)掌握以下點(diǎn)火要點(diǎn)：

1、點(diǎn)火前必須檢查投料設(shè)備、風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器系統(tǒng)等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2、使用木柴、煤油、柴油進(jìn)行點(diǎn)火時(shí)要把風(fēng)門(mén)調(diào)成關(guān)閉狀態(tài)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)打開(kāi)通氣煙囪，讓窯頭呈微負(fù)壓狀態(tài)，防止拉風(fēng)過(guò)大。

3、在噴入煤粉過(guò)程中慢慢噴入，要保證煤粉的燃燒率。

4、噴煤的過(guò)程中進(jìn)行轉(zhuǎn)窯工作，轉(zhuǎn)窯速度不可過(guò)快，每次轉(zhuǎn)窯控制在1/4，以免回轉(zhuǎn)窯筒體突然受到大量熱量而變形。

5、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度到達(dá)900°C以上時(shí)，就可以采用主傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)窯。

6、點(diǎn)火接近尾聲時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小油泵，當(dāng)確定物料到達(dá)燒成帶時(shí)方可停止供油。

7、開(kāi)始喂料量不可過(guò)大，大概在設(shè)計(jì)值的60%左右，隨著回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的正常進(jìn)行可逐漸正常喂料。

8、應(yīng)盡量縮短在低喂料時(shí)的運(yùn)行時(shí)間，以免發(fā)生塌料和預(yù)熱器堵塞。