滾珠螺桿的結構

滾珠螺桿的結構：滾珠螺桿主要為螺桿、螺帽、鋼珠、固定座、刮刷器及回流管所構成的，依其循環(huán)系統(tǒng)的不同更分為外循環(huán)式、內循環(huán)式、端塞循環(huán)式滾珠螺桿。滾珠螺桿的結構傳統(tǒng)分為內循環(huán)結構(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環(huán)結構(以插管為代表)兩種。這兩種結構也是很常用的結構。這兩種結構性能沒有本質區(qū)別，只是內循環(huán)結構安裝連接尺寸?。煌庋h(huán)結構安裝連接尺寸大。滾珠絲杠副的結構已有10多種，但比較常用的主要有：內循環(huán)結構；外循環(huán)結構；端蓋結構；蓋板結構。

滾珠螺桿運動原理

滾珠螺桿運動原理：

1、按照標準GB/T17587.3-1998及應用實例，滾珠螺桿（已基本取代梯形絲桿，已俗稱絲桿）是用來將旋轉運動轉化為直線運動；或將直線運動轉化為旋轉運動的執(zhí)行元件，并具有傳動效率較高，定位準確等！

2、當滾珠螺桿作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規(guī)格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現(xiàn)對應的直線運動。

滾珠螺桿的加工現(xiàn)狀

滾珠螺桿的加工現(xiàn)狀：

加工方法主要分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)。傳統(tǒng)的有屑加工方法主要有車削和旋風銑削等，而無屑加工方法主要有冷擠壓、冷軋等。絲杠有屑加工指利用切削成形的方法加工絲杠，主要有車削、旋風銑削。

車削：

車削是在車床使用不同的車刀或其他刀具，可以加工各種回轉表面，如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達IT8-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6~0.8，車削常用來加工單~軸線的零件，如直軸和盤、套類零件等。

選擇滾珠螺桿時需要了解：

選擇滾珠螺桿時你還需要了解：

1、確定定位精度

2、通過馬達及對速度的要求來確定絲杠導程

3、查看螺母尺寸確定行程及相關絲杠軸端數(shù)據(jù)

4、通過負載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉速

5、通過平均軸向力確定預壓力

6、預期壽命，軸向負荷，轉速確定動額定負荷

7、基本動額定負荷，導程，臨界轉速，DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式

8、外徑，螺母，預壓，負荷確定剛性（機臺設計）

9、環(huán)境溫度，螺母總長確定熱變及累積導程

10、絲杠剛性，熱變位確定預拉力

11、機床較高速度，溫升時間，絲杠規(guī)格確定馬達驅動扭矩及規(guī)格。