只有通過控制生產(chǎn)線，才能有效地控制生產(chǎn)能力。面對(duì)螺旋管制造商的大洗牌，如何突破多元化發(fā)展是一種以發(fā)展為導(dǎo)向的戰(zhàn)略。因此，螺旋鋼管廠家需要不斷升級(jí)生產(chǎn)線，使生產(chǎn)線能夠靈敏地適應(yīng)產(chǎn)能的增減，實(shí)時(shí)淘汰落后產(chǎn)能，發(fā)展先進(jìn)產(chǎn)能等。然而，目前螺旋鋼管廠家相繼出現(xiàn)生產(chǎn)線孤立、管理不科學(xué)、科技含量低等問題，極大地影響了產(chǎn)能控制，導(dǎo)致產(chǎn)能困境。  

螺旋鋼管廠家可以從兩個(gè)方面實(shí)現(xiàn)新的增長，一是研發(fā)創(chuàng)新，二是品牌建設(shè)。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。  技術(shù)創(chuàng)新和品牌建設(shè)都是創(chuàng)造產(chǎn)品差異化的手段，差異化產(chǎn)品不僅會(huì)產(chǎn)生新的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，還會(huì)刺激新的市場(chǎng)需求  技術(shù)創(chuàng)新是打破舊市場(chǎng)平衡、重建新市場(chǎng)平衡的革命性的因素。品牌是螺旋鋼管廠家順利導(dǎo)入新市場(chǎng)、穩(wěn)定市場(chǎng)地位、避免價(jià)格戰(zhàn)的利器。  

螺旋焊管　?。?）焊縫組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等鏟除潔凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。M1——單顆粒磨料的質(zhì)量m的大小與磨料破碎率有關(guān)，直接影響表面處理和除銹設(shè)備的成本。　?。?）管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超越管壁厚度的10%，且不該大于2mm；　?。?）焊條運(yùn)用前應(yīng)按規(guī)則進(jìn)行烘干，并應(yīng)在運(yùn)用進(jìn)程中堅(jiān)持枯燥。焊絲運(yùn)用前應(yīng)鏟除其表面的油污、銹蝕等。管道焊接各類焊縫所選用的焊條、焊絲、焊劑可參照下表選用。

（5）遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超越8m/s的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5℃以下、相對(duì)濕度在90%以上時(shí)，焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)辦法，確保焊接處有所需的滿足溫度，焊工技能不受影響，方可施焊?！　?

（6）施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50-100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等鏟除潔凈。

（7）焊縫（包含定位焊）焊接時(shí)，應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。鍍鋅管是我們生活中常用的一種管材，這種管材在生產(chǎn)工藝上是主要分為兩種的，一種是熱鍍鋅管而另一種冷鍍鋅管。 ?。?）定位焊焊接應(yīng)契合下列規(guī)則：一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對(duì)焊工要求與主縫（即一、二類焊縫，下同）相同；對(duì)需求預(yù)熱焊接的鋼板，焊定位焊時(shí)應(yīng)以焊接處為中心，至少應(yīng)在　　150mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出20-30℃；定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30mm以上，其長度應(yīng)在50mm以上，距離為100-400mm，厚度不宜超越正式焊縫高度的二分之一厚不宜超越8mm；施焊前應(yīng)查看定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)鏟除。